산업에서는 정밀한 경영 전략을 수립하기 위해 다양한 AI 솔루션을 도입하고 있다. 대표적으로 활용되는 사례가 시장 수요 예측이다. AI 기반 수요 예측은 재고 관리와 공급망 최적화를 혁신적으로 개선하고 있다. AI는 날씨 데이터, 소셜 미디어 트렌드, 실시간 소비자 행동 분석 등 다양한 데이터를 통합해 정확성을 높이고 있다. 이에 임팩티브AI는 수요 예측 분야에서 눈에 띄는 성과를 보이고 있다. 임팩티브 정두희 대표는 AI를 활용한 수요 예측 기술이 기업의 수익성을 극대화하고, 경쟁력을 강화하는 필수 요소라고 강조했다. 불확실한 수요 예측, AI로 잡아내다 AI를 활용한 수요 예측은 최근 몇 년 동안 많은 산업 분야에서 중요한 전략적 도구로 자리 잡았다. AI는 빅데이터 분석과 패턴 파악을 거쳐 수요를 예측한다. AI는 빅데이터를 분석함으로써 시장 동향, 소비자 행동, 경제 지표 등 다양한 데이터 소스에서 얻은 정보를 종합해 정확한 예측을 제공한다. 이와 함께 기계 학습 알고리즘을 사용해 데이터에서 패턴을 학습하고, 이러한 패턴으로 미래 수요 변화를 예측한다. 이를 통해 기업은 효과적인 재고 관리와 최적의 자원 배분을 달성하게 된다. 한 예로, 시계열 분석은
현시점 전 세계 로봇 업계가 바라보는 ‘다음 장’은 로봇 대중화다. 산업현장에 뿌리내려 활약하던 기존 로봇을 일상 영역에 확대 전파하기 위한 노력이 지속되고 있다. 로봇 상용화에 불을 지핀 ‘산업용 로봇’을 넘어, 협동로봇·자율주행로봇(AMR)·서비스로봇 등으로 형태를 세분화해 더욱 확장된 영역에서 로봇을 활용하도록 하겠다는 것이다. 이 영향 때문인지 세계로봇연맹(IFR)·글로벌마켓인사이트(GMI)·인터랙트애널리시스(IA)·포춘비즈니스인사이트(FBI) 등 관계 기관은 오는 2030년까지 각 로봇 시장의 연평균 성장률(CAGR)을 20~30%가량으로 책정했다. 이러한 로봇의 성장성은 인공지능(AI)·정보통신기술(ICT) 등 차세대 기술을 업고 가속화되고 있다. 인간의 의도와 요구사항을 간파해 필요에 맞게 가동하는 이른바 ‘지능형 로봇(Intelligent Robot)’ 시대가 열렸다. 이에 따라 산업통상자원부(이하 산업부)는 지난해 ‘지능형 로봇 개발 및 보급 촉진법(지능형 로봇법)’에 의거한 ‘제4차 지능형 로봇 기본계획’을 발표했다. 이 정책은 2030년까지 우리나라가 전 세계 로봇 생태계를 선도하는 시스템을 구축한다는 것이 골자다. 산업부는 이 과정에서
지속가능성은 현대 산업에서 필수적인 요소로 자리 잡고 있으며, ESG(Environmental, Social, Governance)는 이를 대표하는 개념이다. 슈나이더 일렉트릭은 지속가능성을 핵심 가치로 삼아 다양한 혁신을 이루어낸 기업으로, ‘IMPACT starts with us’라는 슬로건을 내걸고 있다. 이 기업은 지속가능성 사업부를 통해 전 세계적으로 중요한 성과를 창출하며 2050년 넷제로 달성을 목표로 다각적인 접근을 시도하고 있다. 에코스트럭처(EcoStruxure)와 같은 디지털 솔루션을 통해 에너지 관리 및 지배구조 혁신을 실현하고 있다. 지속가능성은 미래 산업의 핵심 트랜드 글로벌 산업은 수차례의 산업혁명을 거쳐 현재에 이르렀다. 이 과정에서 기술 발전과 체제 진보 측면에서 역사적인 고도화를 경험했다. 현재 이른바 ‘5차 산업혁명’을 앞두고 있는 산업은 유례없는 트렌드 전환에 직면해 있다. 지속가능성(Sustainability)이 이 양상에서 핵심으로 작용하고 있다. 지속가능성은 그동안 ‘성장’에 초점을 맞춰 진행되었던 산업혁명에 새로운 시각을 제시한 개념입니다. 이 개념은 4차 산업혁명에서 5차 산업혁명으로 넘어가는 과정에서 시스템을 운
제조업에서 활용되는 AI 기술과 AI가 융합된 제조산업의 전망을 논하는 ‘AIM with POSTECH 2024’가 24일 오늘 일산 킨텍스 제 2전시장 303호·304호에서 열렸다. 디지털 대전환 시대를 맞아 AI 기술이 쏟아지는 가운데, AI 기술은 제조업에도 큰 영향을 끼치고 있다. AIM with POSTECH 2024는 TAS 2024 기간 중 열리는 부대행사로서, AI 융합 제조 산업의 동향을 파악하고 AI 기술로 생산성 및 품질을 높인 사례를 공유하는 자리로 마련됐다. 이번 행사는 '제조업에 쓰이는 AI', '생성형 AI와 제조', '산업안전 AI와 ESG' 등 세 가지의 소주제로 나눠 발표가 진행됐다. 제조업에 쓰이는 AI 파트에서는 최재식 KAIST 교수가 ‘신뢰할 수 있는 자율제조 AI’로 기조연설을 열고 이어 정운성 다쏘시스템코리아 대표가 ‘AI와 버추얼 트윈의 융합, 제조업의 미래를 열다’를 주제로 기조연설을 진행했다. 윤일용 포스코DX AI기술센터장은 ‘제조 산업을 위한 AI 시스템 엔지니어링 기술’로 세션을 발표했다. 오승욱 슈어소프트테크 CTO는 ‘제조에서 AI 안전하게 활용하기’로 세션에 참여했다. 생성형 AI와 제조에서는 전기정
정보통신산업진흥원(NIPA) 주최, 3D프린팅연구조합 주관으로 열리는 ‘2024 적층 제조 심화기술 컨퍼런스’가 오는 11월 14일 서울 양재 엘타워에서 개최된다. 이번 행사는 AI와 3D프린팅 기술의 융합을 중심 주제로, 국내 3D프린팅 산업의 성장을 촉진하고 미래 제조 혁신의 방향성을 제시하는 것을 목표로 한다. 이번 컨퍼런스에서는 시제품을 넘어선 산업 적용 성공 사례들이 발표될 예정이며, 이를 통해 표준 기반의 경쟁력 강화 방안도 모색할 계획이다. 특히, 의료, 제조, 우주항공 등 다양한 분야에서 AI와 3D프린팅 기술이 접목된 활용 사례가 다뤄지며, 최신 기술 동향과 더불어 향후 산업 적용 가능성에 대한 깊이 있는 통찰을 제공할 것으로 기대된다. 행사는 궁금한뇌연구소의 장동선 박사의 초청 강연인 ‘뇌과학자가 바라보는 AI 시대의 미래’로 시작된다. 이어지는 3D프린팅/AI 융합 및 표준 사례 발표에서는 △AI 기반 적층 제조 생산성 향상 및 의료 분야 활용(박석희 교수, 부산대학교), △3D프린팅의 양산품질을 위한 AI 접목 사례(윤형선 연구소장, ㈜링크솔루션), △AI 설계 기반의 우주 부품 적용 AM 부품(이기주 대표, 인터그래비티 테크놀로지스),
글로벌 종합 물류파트너 콜로세움코퍼레이션(대표 박진수, 이하 콜로세움)이 미국 산타클라라에서 9월 26일과 27일 이틀간 개최된 ‘K-Global@실리콘밸리 2024(이하 K-Global@SV)’에서 미국 물류시장의 DX 방향성을 제시하는 성과를 거뒀다고 밝혔다. 과학기술정보통신부(장관 유상임) 주최로 개최된 K-Global@SV는 올해 13회를 맞이했으며 한국 디지털 기업의 해외진출 교두보를 마련하는 대표적인 행사다. 이번 행사의 부제는 ‘Digital Frontiers: Navigating the Future of AI Technology and Business’로 AI 기술의 미래를 엿볼 수 있는 자리가 됐다. 콜로세움은 AI분야 전시상담회(K-Partnership)에 참여해 AI 기반 통합 물류솔루션 ‘COLO’를 선보였다. 이를 통해 투자사는 물론 미국 현지 물류기업과의 긴밀한 협력으로 미국 물류시장의 DX를 가속화하는 계기를 만들었다고 평가된다. 글로벌 스탠다드 물류솔루션을 목표로 개발된 COLO의 글로벌 버전은 아웃소싱을 중심으로 운영되고 있는 현지 물류상황을 반영, 별도의 교육 없이도 사용할 수 있도록 직관적인 UI가 특징이다. 인력의 업무현황
물류와 유통 산업에서의 문제점은 수요예측의 불확실성과 재고 관리의 비효율에 기인한다. 과도한 재고는 비용을 증가시키고, 부족한 재고는 판매 기회를 놓치게 만든다. 인공지능(AI) 기반 수요예측은 과거 데이터를 분석한 후 정확한 수요를 예측해 앞선 문제를 완화할 수 있다. AI는 재고관리 시스템과 통합돼 최적의 재고 수준을 유지하고, 실시간으로 공급망 데이터를 분석해 효율적인 창고관리시스템(WMS)을 운영할 수 있다. [특집] 스마트 물류 구축 위한 업계 전문가의 제언 [수요예측·재고관리] 수요예측·재고관리 방법?...XAI가 돌파구 마련 [물류센터 최적화 방안] WES 고도화가 물류 영역 차세대 유망주...유연성 확보가 관건 [미래형 물류창고 전략] 피킹 작업의 물리적 부담, AMR로 생산성은 높이고 비용은 절감 [통합 물류 운송 관리 시스템 구축 방안] 차량 배차부터 제품 출하·입고까지...D-TMS, DX·ESG 접목으로 투명성 높여 INTERVIEW 동의대학교 신소재공학과 박영도 교수 3D 스캐닝 자동화 기술, 접합 품질 新 장르 열다...“전수검사에 본격 도입돼야” 한국지멘스 안혁원 DI FA 부문 차장 FA 영역 통합 플랫폼 구축...요소 간 징검다
최근 기후변화와 환경 규제의 강화로 인해 기계제조 산업은 지속 가능한 성장을 위한 새로운 방향을 모색하고 있다. 이러한 시대적 흐름에 발맞춰, 코아미인포마마켓(주)와 디지털 제조장비 R&D 전문인력 양성사업이 주최하고 ㈜첨단이 주관하는 “INSIGHT CONNECT 2024×AMXPO”가 오는 10월 31일부터 11월 1일까지 경기도 고양시 킨텍스 제1전시장 컨퍼런스룸에서 개최된다. 이번 컨퍼런스는 “지속 가능한 기계제조 산업과 DX·AI 융합”을 주제로, 디지털 전환(DX)과 인공지능(AI) 기술이 기계제조 산업에 가져올 변화와 도전에 대응하기 위해 마련됐다. 업계 전문가와 연구자들이 한자리에 모여 ESG 경영, 스마트 제조, 에너지 절감 기술, 그리고 AI 기반 제조 혁신 솔루션 등 다양한 주제에 대한 발표와 토론을 진행할 예정이다. 기계제조 산업은 오랫동안 국가 경제의 중추 역할을 담당해왔으나, 최근 들어 기후변화와 환경 규제의 영향으로 지속 가능성을 보장하기 위한 새로운 기술적 접근이 필요해졌다. 특히, 에너지 소비가 많은 기계제조 업계에서는 탄소중립 목표를 달성하기 위해 에너지 효율성 향상 및 친환경 제조 기술 도입이 핵심 과제로 떠오르고 있
공정 자동화 기기 전문 설계·제작 업체인 피엔에이(P&A)가 오는 9월 25일부터 27일까지 베트남 빈증무역센터전시장에서 개최되는 ‘AW베트남(AW Vietnam)’에 참가해 최신 AI 스마트 카메라 검사장비와 로봇 융합 작업 솔루션을 선보였다. 피엔에이는 한국과 해외 다수의 기업들과 함께 자동화 장비를 제조·구축해온 기업으로, 이번 전시회를 통해 베트남 및 동남아 시장에서 자동화 기술을 널리 알렸다. 이번에 출품하는 주력 제품 중 하나인 AI 스마트 카메라 검사장비는 AI 기술을 활용해 외관 검사 및 치수 검사를 수행하며, 검출력 향상과 균일한 검사 성능을 자랑한다. 또한, 치수 측정 데이터를 저장·보관해 유지 관리의 편리성을 높인 것이 특징이다. 또 다른 주요 제품인 로봇 융합 작업 및 검사 장비는 로봇을 활용하여 인력 비용을 절감하고 24시간 운영이 가능한 자동화 솔루션이다. 검사장비와의 호환성을 통해 융복합 자동화 작업을 지원해 다양한 산업 현장에서 효율적인 운영을 가능케 한다. 한편, AW베트남은 아시아 대표 제조 혁신 박람회인 ‘Automation World’가 베트남에서 처음으로 개최된 행사로, 베트남을 새로운 글로벌 제조 허브로 성장시키
직스테크놀로지가 9월 25일(수)부터 27일(금)까지 베트남 빈증무역센터전시장에서 열린 ‘AW베트남’에 참가해 자사의 국산 캐드 소프트웨어 직스캐드(ZYXCAD)와 AI 기반 설계 솔루션 직스디자이너(ZYX Designer)를 선보였다. 직스테크놀로지는 인공지능(AI)과 빅데이터를 활용한 디지털 설계 플랫폼 전문 기업으로, 국산 설계 소프트웨어 개발에 주력하고 있다. 이번 전시회에서는 베트남 시장을 겨냥해 건설 및 제조업에서 활용할 수 있는 고성능 설계 솔루션을 소개했다. 직스캐드(ZYXCAD)는 조달청 나라장터에 등록된 국산 캐드로, 메모리 최적화와 다중 CPU 사용을 통해 강력하고 안정적인 성능을 제공한다. 타사 캐드와 동일한 명령어, LISP, UI를 지원하며, DWG 및 DXF 도면 파일을 100% 호환할 수 있어 누구나 쉽게 사용할 수 있는 것이 강점이다. 또한, 직스캐드와 연동되는 웍스(WORKS) 프로그램을 통해 설계 작업시간을 단축하고 정밀한 설계 자동화를 실현할 수 있다. 직스디자이너(ZYX Designer)는 AI와 도면 데이터를 결합해 건축 설계를 자동화하는 프로그램으로, 복합적인 건물의 성능을 분석하여 설계 효율성을 극대화한다. 이 솔루
보다에이아이가 9월 25일(수)부터 27일(금)까지 베트남 빈증무역센터전시장에서 열린 ‘AW베트남’에 참가해 자사의 AI 기반 품질 검사 솔루션 GreenWhales(그린웨일즈)를 선보였다. 보다에이아이는 머신비전과 인공지능(AI)을 활용해 제조 공장의 품질 검사 자동화를 지원하는 솔루션을 공급하는 기업으로, 고객 맞춤형 AI 검사 알고리즘과 AI 플랫폼을 제공하고 있다. 이번 전시회에서는 베트남의 스마트 제조 시장을 겨냥해 GreenWhales 플랫폼을 소개하며, 산업 자동화를 위한 다양한 AI 솔루션을 제안했다. GreenWhales는 다양한 산업군에서 활용 가능한 통합 AI 플랫폼으로, 사용자가 쉽게 운영하고 관리할 수 있도록 설계되었다. 이 플랫폼은 영상 이미지뿐만 아니라 데이터 분석, 예지 보전 등 다양한 확장성을 제공하며, 산업 내 AI와 머신러닝 도입을 간편하게 지원한다. 이를 통해 제조 공정의 품질 검사, 이상 감지 및 유지보수 등의 효율성을 극대화할 수 있다. 보다에이아이는 베트남의 스마트 자동화 전환에 발맞춰 경쟁력 있는 AI 플랫폼을 제공하고, 베트남 내 다양한 바이어 및 파트너를 찾기 위해 이번 AW베트남 전시회에 참가했다. 특히 빈증성
임픽스가 9월 25일(수)부터 27일(금)까지 베트남 빈증무역센터전시장에서 열린 ‘AW베트남’에 참가해 자사의 스마트공장 플랫폼 OWP(One-Way Platform)과 AI 기반 데이터 분석 솔루션 A2LAB을 선보였다. 임픽스는 제조 현장에서 데이터를 수집·분석해 인공지능(AI)을 기반으로 공장을 운영하는 스마트공장을 구축하는 선도 기업이다. 이번 전시회에서는 제조업의 품질과 생산성을 극대화할 수 있는 OWP와 A2LAB 솔루션을 출품하며, 베트남 제조업계의 디지털 전환을 지원하고자 했다. OWP(One-Way Platform)는 제조 설비에서 발생하는 센서 데이터를 수집하고 이를 저장, 분석하며 인공지능 학습 모델을 생성하는 통합 스마트공장 플랫폼이다. 이 솔루션은 SK하이닉스, 휴온스, 코렌스, 종근당, 한국 콜마 등 다양한 제조업체에서 사용되고 있으며, 다국어 버전을 제공해 베트남과 같은 해외 시장에서도 손쉽게 적용할 수 있다. A2LAB은 코딩 지식 없이도 쉽게 사용할 수 있는 제조 AI 분석 도구로, 질문을 통해 데이터를 처리하고 시각화할 수 있는 노코딩 AI 플랫폼이다. 이 솔루션은 제조업 현장에서 데이터 분석과 AI 모델링을 간편하게 수행할
모빅랩이 9월 25일(수)부터 27일(금)까지 베트남 빈증무역센터전시장에서 열린 ‘AW베트남’에 참가해 자사의 AI 기반 스마트 팩토리 솔루션을 선보였다. 모빅랩은 AI 기술을 바탕으로 스마트 공장 솔루션을 제공하는 기업으로, 특히 설비 이상 감지 분야에서 독보적인 기술력을 보유하고 있다. 이번 전시회에서는 WatchBAT와 WatchBAT KIT를 출품해, 제조업체들이 설비 고장을 사전에 예측하고 대비할 수 있는 혁신적인 AI 솔루션을 소개했다. WatchBAT는 설비에서 발생하는 초음파 신호를 AI로 분석해 설비 상태를 점수화하고 고장 시점을 예측하는 솔루션이다. 특히 20kHz 이상의 초음파 대역을 분석하여 외부 노이즈 영향을 최소화하고, 비접촉식 센서를 활용해 기존 센서가 접근할 수 없었던 설비들까지 진단할 수 있다. 이를 통해 제조업체들은 설비 고장을 사전에 예방하고 유지보수 비용을 절감할 수 있다. 또한 WatchBAT KIT는 휴대형 버전으로, 운반과 설치가 간편해 다양한 현장에서 손쉽게 사용할 수 있는 제품이다. 이 솔루션은 베트남과 같은 빠르게 성장하는 제조 허브에서 생산성과 안전성을 동시에 높이는 데 기여할 수 있다. 모빅랩은 국내 제조 환
윤성호 대표, ‘AI는 어떻게 제조 생산성을 혁신하는가’ 주제로 기조강연 진행 마키나락스가 양재 엘타워에서 열린 제7회 소부장미래포럼의 기조 강연을 진행했다고 27일(금) 밝혔다. 설립 1주년을 기념해 소부장 산업 생태계 강화를 위한 논의의 장으로 마련된 이번 포럼에는 안덕근 산업통산자원부 장관을 비롯해 100여명의 산학 리더들이 참석했다. 산업통상자원부 안덕근 장관은 축사를 통해 “제조 기업의 지속적인 혁신, 특히 제조업의 근간인 소부장 산업 리더의 노력을 바탕으로 우리나라가 세계적인 제조 경쟁력을 갖출 수 있었다"며 "앞으로 AI를 기반으로 반도체, 배터리와 같은 핵심 산업에서 초격차를 만도록 정부 역시 적극적인 지원을 확대할 것"이라고 전했다. 마키나락스 윤성호 대표는 이번 포럼에서 ‘AI는 어떻게 제조 생산성을 혁신하는가’를 주제로 기조강연을 진행했다. 윤 대표는 제조 현장에서 기업이 AI 도입 과정에서 겪는 실질적인 어려움과 이를 극복한 기업 성공 사례를 통해 제조 현장에서 AI가 창출하는 가치에 대한 인사이트를 공유했다. 윤성호 대표는 “중국의 가격 공세에 대응하고, 제품의 품질을 높이기 위한 전략으로서 대한민국 제조의 중추적인 역할을 맡고 있는
헥사곤 자산 수명주기 인텔리전스 사업부(Hexagon Asset Lifecycle Intelligence Division, 이하 헥사곤 ALI)는 지난 24일 서울 포시즌스 호텔에서 ‘Make Data Make Sense(데이터에 가치를 더하다)’를 주제로 ‘헥사곤 라이브’ 서울 행사를 개최했다고 밝혔다. 헥사곤 ALI는 플랜트 산업 소프트웨어 분야의 세계적인 선두 기업으로 이번 행사에 국내 건설, 석유화학, 제조, 전력 등 주요 산업 분야의 실무자 및 관계자 400여 명이 참석했다. 올해 헥사곤 라이브 서울에서는 헥사곤 ALI가 기업이 보유한 다양한 데이터의 잠재력을 발견하고, 디지털 혁신 기술을 통해 글로벌 경쟁력을 강화하며, 빠르게 변화하는 AI 시대에 적응하기 위한 전략과 최신 기술 트렌드를 소개하며 큰 호응을 얻었다. 특히 이번 행사를 위해 방한한 마티아스 스텐버그 헥사곤 ALI의 글로벌 CEO가 기조연설자로 나서 헥사곤의 비전과 비즈니스 전략에 대한 발표를 진행했다. 이어 미쓰비시 케미칼, 포스코 E&C, SK지오센트릭, 이수화학, LG화학, GS파워, 현대건설, 베올리아 등의 고객 사례가 함께 공유됐다. 이와 함께 ‘헥사곤 라이브 서울’에
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