텔레다인 플리어는 E6-XT, E8-XT 제품 구매 시 툴백을 무료 증정하는 프로모션을 진행 중이다. 탄탄한 예방 정비 프로그램은 생산 마감 시한을 맞추느냐 놓치느냐를 가르는 중요한 차이가 될 수 있다. FLIR 제품군은 신뢰도 높은 열화상 솔루션 제품으로, 많은 기업들이 FLIR의 열화상 검사 측정 도구를 이용해 기계 장비와 전기시스템을 검사하고 있다. 무엇보다 중요한 것은 작업자의 안전이다. FLIR의 제품은 기술자가 전기가 통하는 장비를 최대 가동 중에도 안전하게 검사할 수 있게 도와준다. 또한, 열화상 카메라와 비접촉식 측정 도구들은 생산 공정과 품질관리 모니터링을 최적화해준다. 예방정비에 적합하고, 전기안전관리자를 위한 법정 장비로 가장 경제적인 대표 모델 FLIR E6-XT와 E8-XT을 구매 시 툴백 무료 증정 행사는 6월 30일까지 진행된다. 해당 이벤트는 150명 선착순 진행되며, 수량 소진 시 조기 종료될 수 있다. 오토메이션월드 함수미 기자 |
영창로보테크는 산업용 로봇을 이용한 자동화 공정 라인을 구축해주는 공장 자동화 시스템 전문 기업이다. 로봇 자동화를 통해 고객의 요구사항에 맞춰 로봇 선정에서부터 프로그래밍, 설계, 제작, 설비까지 공장 자동화를 구축해준다. 영창로보테크는 SIMTOS 2022에서 공장 자동화를 위한 시스템을 선보였다. 로봇 디버링 시스템 RD Series 영창로보테크의 로봇 디버링 시스템 RD 시리즈는 빠른 속도와 정밀도, 정확도를 보장하는 시스템이다. 일반 디버링 자동화에 비해 거의 모든 부분에 적용 가능하고, 간단한 AIR BLOWER 기능을 수행할 수 있다. 또한 각종 Penel을 일체화해 추가적인 공간 확보가 필요하지 않은 것이 특징이다. 로봇 사양에 따라 2 Spindle 및 ATC(Auto Tool Changer) 장착이 가능하다. RD 시리즈는 ▲RD 16a ▲RD 16b ▲RD 23a 세 가지 종류가 존재해, 고객이 용도 및 가격 등을 고려해 선택하면 된다. Magazine Machine RM Series 영창로보테크의 Robot Magazine Machine RM Series는 빠른 속도와 정밀도, 정확도를 보장한다. 다품종 소량생산에 유리한 플랫폼을 가진
장학 지원 프로그램 활성화...인재 양성 등 지속가능성 목표 달성에 힘써 슈나이더 일렉트릭 코리아가 전기/전자전공 고등학생 13명에게 장학금을 전달했다고 밝혔다. 올해로 22주년을 맞은 ‘꿈의 날개 프로젝트’는 전기/전자 전공 고등학생들을 위해 장학금 및 산업 현장 견학을 지원하는 슈나이더 일렉트릭 코리아의 인재 육성 사업이다. 이날 행사장에는 슈나이더 일렉트릭 코리아 김경록 대표와 슈나이더 일렉트릭 파운데이션 이용혁 팀장, 한빛종합사회복지관 권구택 신부와 각 학교 관계자들이 참석했다. 이 장학금은 슈나이더 일렉트릭 임직원들이 개인의 월급 중 1% 기부를 통해 진행됐다. 금전적 후원 외에도 슈나이더 일렉트릭은 직원들의 재능기부 활동을 장려해 학생들과 교류를 넓힌다. 올해는 코로나로 인해 잠정 중단됐던 익산 스마트 공장 투어 등 통해 전기/전자 전공 학생들에게 다양한 혜택을 제공한다. 슈나이더 일렉트릭이 꾸준히 이러한 프로그램을 운영하는 데에는 이를 통해 우수한 미래 인재를 발굴 및 양성에 힘쓰고 선한 영향력을 행사하며 지속가능한 성장을 위한 ESG경영의 장기적 목표 달성을 위한 목적도 있다. 슈나이더 일렉트릭은 이를 적극적으로 실현하기 위해 지속적으로 탈탄소
로크웰 오토메이션이 서울 사무소에 스마트 팩토리 기술을 직접 경험할 수 있는 복합 체험 공간인 ‘고객체험센터’를 오픈했다. 이번에 새롭게 오픈한 고객체험센터는 ▲모터 컨트롤 센터 ▲지능형 컨베이어 시스템 ▲IoT 플랫폼 관제 시스템 ▲분산 제어 시스템 ▲가상현실 및 증강현실 애플리케이션 등 로크웰 오토메이션의 최신 스마트 팩토리 기술을 직접 체험할 수 있는 총 5개의 전시존으로 이뤄져 있다. 고객체험센터에서는 로크웰 오토메이션의 전문가가 진행하는 체험 데모가 제공되며, 별도의 안내자 설명 없이도 방문자는 AR 앱을 다운받아 각 솔루션에 대한 설명을 듣고 스스로 체험할 수 있다. 또, 모든 솔루션은 실시간 데이터를 기반으로 운영되어 방문자는 실제 설비 운전 상황을 확인할 수 있다. 최근 제조 기업은 하루가 다르게 변화하는 시장에 유연하게 대응하고 지속적인 혁신을 통해 경쟁력을 유지 및 강화하기 위해 제조 과정에 IT 기술이 통합된 ‘스마트 팩토리’ 도입을 고려하고 있다. 이용하 로크웰 오토메이션 코리아 대표는 “로크웰 오토메이션은 고객이 최첨단 솔루션을 직접 및 가상 체험을 통해 로크웰 오토메이션의 커넥티드 엔터프라이즈의 가치를 이해할 수 있는 원스톱 체험 공
유니버설 로봇이 100번째 공인인증교육센터를 설립했다고 밝혔다. 100번째 공인인증교육센터는 스웨덴 스톡홀름 근처에 위치한 테뷔에 세워졌다. 유니버설 로봇의 공인인증교육센터는 각 지역의 유니버설로봇 지사 및 파트너사들에 의해 운영되며, 로봇에 대한 배경지식이 없는 사람들도 협동로봇을 쉽게 다룰 수 있도록 핵심 프로그래밍 기술을 교육한다. 현재 유니버설 로봇 공인인증교육센터는 뮌헨, 미시간, 싱가포르, 스웨덴 등 전 세계 23개국에 위치해 있다. 국내에는 판교 UR 한국 사무소를 비롯하여 서울, 부산, 대구 등의 도시에 삼익THK, 다스코리아, 성원교역, 일렉트릭스, 한국폴리텍 대학 등의 파트너사와 함께 7개의 공인인증교육센터를 운영 중이다. 킴 포블슨 유니버설 로봇 사장은 “고객의 성공이 곧 우리의 성공을 의미한다. 유니버설 로봇 아카데미의 설립 배경에는 높은 수준의 교육에 쉽게 액세스하는 고객이 더욱 성공적인 자동화를 이룩한다는 사실을 확인한 데에 있다”라고 말했다. 덧붙여 “가파른 성장세는 로봇 공학 교육이 높은 수요를 가지고 있음을 의미한다. 유니버설 로봇은 광범위한 공인인증교육센터 네트워크를 통해 모든 사람들이 자동화 기술을 향상시키고 협동로봇의 잠재
스마트 팩토리의 고도화는 제조업의 디지털 전환을 의미한다. 데이터를 분석하고, 머신러닝, AI를 기반으로 공정을 혁신하는 것이 디지털 전환이다. 그렇다면 제조 회사는 어떻게 디지털 전환에 접근해야 할까? 지난 4월 스마트 팩토리 전략 정책포럼에서 토론회 발제자로 나선 AWS 강명구 파트너는 디지털 전환을 위해서는 SaaS 생태계 구축이 필요하다고 말한다. 디지털 전환은 데이터, 분석, 기계학습을 기반으로 새로운 통찰력과 가치를 창출해 사업을 혁신시켜준다. 데이터와 기계학습을 통해 사람으로 일하는 회사가 시스템으로 일하는 회사로 변화하는 것이다. 디지털 전환된 공장, 국내 스마트 팩토리 구축은 어느 정도 진행됐을까? 딜로이트의 스마트 팩토리 기준에 따르면 우리나라 공장의 98% 정도가 스마트 팩토리 기준 미달이다. 데이터 기반의 연결, 데이터를 통한 운영 최적화, 투명성, 분석을 통한 예측, 유연한 환경이 구축된 공장이 많지 않은 것이다. 스마트 팩토리의 구성요소 첫 번째는 ‘연결’이다. 공장 안에 있는 모든 데이터 소스들이 연결이 돼서 데이터를 모아주는 것이다. 모여진 데이터를 디지털 환경에서 제어할 수 있는 것이 바로 디지털 트윈이라는 기술이다. 두 번째는
최근 스마트공장 진입 장벽을 낮추는 클라우드 서비스가 큰 주목을 받고 있다. 하지만 ICT 인력 부족 등의 현실적인 문제들이 존재한다. 이런 문제에 클라우드 서비스는 중요한 해결책으로 떠오르고 있다. 지난 4월 열린 스마트 팩토리 전략 정책포럼에서 토론회 발제자로 나선 스마트제조혁신추진단 박한구 단장은 중소 제조업 자생력 강화 위해선 클라우드 기반 디지털 전환이 필요 하다고 말한다. 글로벌 제조 경제력 시장 보고서에 따르면, 한국은 2010년도 3위를 기록했지만 5위로 떨어졌다. 2030년에 4강 진입을 목표로 다양한 스마트제조혁신전략을 추진해오고 있다. 스마트제조혁신단은 2022년도까지 3만 개의 스마트공장 구축을 목표로 하고 있다. 또한 정부는 클라우드 KAMP 기반의 스마트 제조 혁신 사업을 진행하고 있다. 우리나라 제조 기업은 인공지능을 도입할만한 신뢰성 있고 일관적인 데이터를 보유하지 못하고 있는 것이 현실이다. 대부분 현장에서는 자체 전산실에 전산기를 두고 소프트웨어와 하드웨어를 보유하고 있다. 주기적으로 유지보수를 위한 교체, 학습, 보안, IT 유지보수 인력 등 여러 문제를 가지고 있다. 2020년도부터 자체 전산실에 구축하는 클라이언트 서버
아나로그디바이스(ADI)는 산업 및 계측 애플리케이션을 위해 DC~약 10kHz까지의 신호 대역폭에서 시스템 성능을 최적화하는 정밀 협대역폭 신호 체인 플랫폼을 출시했다. 새로운 플랫폼은 일련의 완전한 신호 체인과 함께, 설계 작업을 간소화하는 맞춤형 솔루션 옵션 및 엄선한 개발 툴 제품군을 제공한다. 여기에는 필터 성능이나 전력 관리를 들여다보기 위한 설계 툴인 LTspice 같은 시뮬레이션 환경에서부터, ADI가 수십 년 동안 쌓아 온 경험과 통찰력이 집약된 신호 체인 기반 평가 시스템에 이르기까지 다양한 제품군이 포함된다. 플랫폼에 포함된 정밀 협대역폭 신호 체인은 저주파 설계 요건을 우선한 정밀 부품 및 전력 관리 부품 선택이 특징으로, 탁월한 정확도와 안정성 및 분해능을 제공한다. 반복 가능한 고품질 측정 및 구동 솔루션을 통해 설계자는 자신의 설계에 대한 확신을 높일 수 있으며, 소스 측정 장치, 디지털 멀티미터, 데이터 수집 시스템 등의 영역에서 정밀 계측과 관련한 가장 까다로운 과제들을 해결할 수 있다. 이 플랫폼과 함께 제공되는 정밀 협대역폭 신호 체인 옵션의 예로는 측정 및 제어용으로 짧은 지연 시간과 안정성을 우선한 옵션 또는 전압 구동용
중기부, 국내 제조업의 고도화 방향을 제시하는 한국형 등대공장으로 성장할 수 있도록 K-스마트등대공장 선정 중소벤처기업부(이하 중기부)는 인공지능, 빅데이터, 디지털복제물(디지털 트윈)이 적용된 최고 수준의 지능형공장(스마트공장) 구축을지원하는 ‘22년도 ‘케이(K)-스마트등대공장’ 최종 11개 사를 선정했다고 밝혔다. K-스마트등대공장은 세계경제포럼(WEF)이 세계 제조업의미래를혁신적으로 이끄는 공장으로서 대기업 위주로 선정하는 글로벌 등대공장을 벤치마킹한 중소·중견기업 중심의 선도형 지능형공장(스마트공장)을 말한다. 선정된 기업은 국내 제조업의 고도화 방향을 제시하고, 업종을 선도하는벤치마킹 모델공장 역할을 수행하게 된다. 그동안 지역 테크노파크의 추천기업을 대상으로 맞춤형 진단ㆍ설계를지원한 후 ▲고도화 ▲지속가능성 ▲산업·경제적 파급효과가 우수한 기업을 엄선해왔다. 선정된 기업은 중소기업 5개사, 중견기업 6개사이며, 업종은 자동차, 기계장비, 화학제품 등이다. 이들 기업은 미래형 지능형공장에 부합하는 실행전략을 마련하고 신시장 창출을 위한 새로운 사업 모형, 제조데이터를 활용한 최적의 공정제어 해결책 등을 구축한다. 중기부는 선정기업이 공급기업 연합체
국내외 유수 기업과 유력인사가 얘기하는 메타버스의 현 기술 수준과 향후 미래발전방향 (사)스마트제조혁신협회는 오는 6월 10일 코엑스 컨퍼런스룸에서 ‘2022 글로벌 메타버스 세미나’를 개최한다. 본 세미나에서는 국내외 메타버스 관련 유수 기업 및 유력인사가 발표자로 나서서 메타버스의 현 기술 수준과 향후 미래발전방향을 얘기하며, 특히 산업계에서 메타버스를 어떻게 바라보는지에 대한 인사이트를 얻을 수 있도록 구성됐다. 글로벌 유수 기업인 마이크로소프트와 AWS는 각각 디지털트윈과 혼합현실을 활용한 산업용 메타버스 사례, 서비스 플랫폼 관점에서 본 메타버스와 주요 고민들이라는 제목으로 발표한다. 디지털휴먼과 AI를 활용한 메타버스, 패션AI와 메타버스, 인공지능 번역시장과 메타버스 등 분야에 따른 메타버스 활용에 대한 사례를 제공하며, 나아가 메타버스의 대중화 방향성, 메타버스와 블록체인의 활용 방향성에 대해서도 다룬다. 또한 아시아 메타버스 정책 방향성에 대해서도 다루므로, 정책과 관련된 정보를 얻기에도 유용할 것으로 전망된다. 2022 글로벌 메타버스 세미나 참가 신청은 협회 홈페이지를 통해서나 이메일을 이용하며, 6월 3일까지 선착순 마감한다. 오토메이션
CCS가 ‘스마트공장·자동화산업전 2022(Smart Factory + Automation World 2022)’에서 산업용 조명, 컨트롤러, 기타 광학 컴포넌트를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2022는 4월 6일(수)부터 8일(금)까지 서울 코엑스에서 열리는 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. CCS는 자회사 GARDASOFT의 제품과 더불어 다양한 산업용 조명, 컨트롤러, 기타 광학 컴포넌트를 선보여 관람객의 눈길을 끌었다. GARDASOFT VISION은 머신 비전 애플리케이션을 위한 고성능 조명 펄스 컨트롤러, LED 스트로브 컨트롤러, 액체 렌즈 컨트롤러 및 타이밍 컨트롤러를 설계 및 제조한다. Shadow Metric System을 이용해 표면 불량 검사를 할 수 있는 HIVE VISION의 특수 조명 시스템도 전시했다. 한편 첨단, 한국산업지능화협회, 한국머신비전산업협회, 코엑스가 공동주최하는 이번 전시회는 디지털 혁신에 대한 거대한 움직임을 의미하는 ‘Driving Digital Transformation Together’라는 주제로 열렸으며, 약 320개사 스마트공장, 머신비전, 자동화 기업이 1,500부스 규모로
아이지피넷이 ‘스마트공장·자동화산업전 2022(Smart Factory + Automation World 2022)’에서 3D 데이터 최적화 통합 플랫폼 ‘3DxSUITE(3D스위트)’를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2022는 4월 6일(수)부터 8일(금)까지 서울 코엑스에서 열리는 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 아이지피넷이 선보인 3D스위트는 ASFALIS / CADdoctor 및 Elysium 제품군을 통합해 V5와 JT, STEP 간의 3D CAD 데이터, 형상, PMI, 속성, 어셈블리 구조까지 변환하는 3D 모델링 최적화 통합 플랫폼이다. 이 플랫폼은 3차원 데이터의 변환, 검증, 수정, 비교, 간략화 등의 디지털 엔지니어링에 필요한 데이터의 최적화를 통합적으로 지원한다. 아이지피넷 관계자는 “기획, 설계, 제조, 판매 등에 이르는 모든 제품 라이프 사이클에 다양한 CAD/CAM/CAE 및 3D 툴이 사용되어 3D 데이터의 변환이 반드시 필요하다. 이에 3D스위트는 최고의 3D 최적화 데이터의 품질을 제공한다”고 말했다. 한편 첨단, 한국산업지능화협회, 한국머신비전산업협회, 코엑스가 공동주최하는 이번 전시회는 디지털
이레테크가 ‘스마트공장·자동화산업전 2022(Smart Factory + Automation World 2022)’에서 통계 분석 소프트웨어 ’미니탭’을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2022는 4월 6일(수)부터 8일(금)까지 서울 코엑스에서 열리는 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이레테크가 선보인 미니탭은 품질 개선 분야의 다양한 산업과 품질, 연구, 신뢰성 등의 분야에서 데이터에 기반한 의사결정의 기초가 되는 시각화, 통계분석, 예측 및 개선 분석을 제공한다. 주요 분석기능은 기본적인 통계 도구 모음과 품질 제조에서 꼭 필요한 측정시스템 분석, Gage R&R, 공정능력분석, 실험계획법, 신뢰성 분석, 머신러닝 기반의 예측분석 등이 포함된다. 또한 제조 공정 환경에서 발생하는 다양한 품질 데이터의 수집, 가공, 분석을 자동화해 분석 시간을 최소화하고 실시간으로 품질 관련 지표 모니터링이 가능한 솔루션을 제공한다. 한편 첨단, 한국산업지능화협회, 한국머신비전산업협회, 코엑스가 공동주최하는 이번 전시회는 디지털 혁신에 대한 거대한 움직임을 의미하는 ‘Driving Digital Transformation Together
고객사 및 협력사 위한 공간 대폭 확장, 편안하고 전문적인 기술지원 환경 제공 오피스 내 어디서든 업무가 가능하고 유연한 근무환경을 갖춘 스마트 오피스 구현 코그넥스코리아는 효율적인 업무환경 조성과 고객들에게 더 나은 환경에서 머신 비전 서비스를 제공하고자 서울 문정 사무실을 새롭게 단장했다. 이날 기념식에는 알렉스 종 코그넥스 아시아 총괄 대표 및 코그넥스코리아 임직원, 주요 고객사와 협력사 등이 참석했다. 주요 내빈들은 테이프 커팅식, 기념촬영, 타운홀 미팅 등 기념행사를 한 후 새단장한 사무실을 함께 둘러봤다. 코그넥스코리아는 코로나19 이후 변화된 근무형태에 최적화된 업무환경 조성을 위해 오피스 내 어디서든 업무가 가능하고 유연한 근무환경을 갖춘 스마트 오피스를 구현했다. 코그넥스코리아의 스마트 오피스는 기존 전형적인 사무실 공간에서 벽을 허물고 미래지향적 소통형 공간으로 탈바꿈됐다. 직원들은 지정 좌석 없이 업무 특성과 스케줄 등을 고려해 원하는 자리에서 업무를 볼 수 있으며, 고객지원 응대를 원활하게 수행할 수 있도록 간단한 전화업무가 가능한 폰 부스도 확대했다. 또한 재택근무와 사무실 출근을 병행하는 하이브리드 근무형태를 고려해 다양한 형태의 미
글로벌 머신비전 선도업체 바슬러(Basler)는 공장 자동화, 제약, 교통 및 다양한 시장의 애플리케이션을 위한 고품질 카메라와 액세서리 제조 분야를 선도하고 있다. 또한 최근 다양한 인수합병을 통해 단순 카메라 제조업체가 아닌 ‘토탈 비전 솔루션’ 공급 업체로의 변화 의지를 보여주고 있다. 최근 한국 파트너였던 이오비스와 다트비젼의 머신비전 사업을 인수하며 한국 시장 공략을 강화했다. 바슬러는 아시아 및 한국 시장의 성장을 위해 과감한 투자를 진행하고 있는데, 그렇다면 향후 바슬러의 전략은 어떨까. 지난 SF+AW 2022에서 바슬러의 총 윤푸(Chong Yoon Foo) Basler Managing Director & Basler Korea 대표를 만났다. Q. SF+AW 2022 전시회장을 보면서 무엇을 느꼈는지 궁금하다. A. 2년 전에 방문했을 때는 'AI, 딥러닝'이 핫한 주제였다. 지금은 로봇과 비전이 합쳐진 로봇비전 솔루션이 눈에 띈다. Q. 한국 머신비전 산업에 대한 평가를 한다면? 기술과 제품 수준은 어떤가? A. SF+AW 2022 전시장 내부에서만 바라본 개인적인 견해이지만, 한국에서의 머신비전 산업은 일본 등의 아시아 국가와 비