씽크론이 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 AVAL DATA Giga Connection 보드(APX-7402)를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. APX-7402는 Point-to-Point 통신, 라인 및 링 방식 접속이 가능하며, 최대 31대까지 연결할 수 있다. 광 모듈 40Gbps 2채널을 탑재하여 안정적인 데이터 전송을 실현하며, DDR3-SO-DIMM(2GB) 메모리 2개를 통신 메모리로 적용했다. 노드 간 거리는 최대 100m까지 연장 가능하며, 프로토콜 처리는 하드웨어 기반으로 실현했다. 또한, 하드웨어 CRC 및 하드웨어 Retry 기능을 통해 통신 데이터의 신뢰성을 확보했으며, LED 및 소프트웨어를 이용한 케이블 단선 여부 확인 기능을 지원한다. DMA 컨트롤러를 내장해 CPU를 거치지 않고 직접 데이터 전송이 가능하며, PCI-E
넥센서가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 대면적 백색광 간섭 변위 측정 센서를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 대면적 백색광 간섭 변위 측정 센서 nXI-2는 간섭 측정법이 적용된 정밀 측정 장비로, 넓은 영역에서의 정밀 측정을 지원한다. 기존 간섭 측정법보다 10배 이상 빠른 속도로 데이터를 제공하며, 공정 효율 및 생산 품질 개선에 활용된다. 단차, 두께 측정이 가능하며, 반도체 구조·범프 측정, 디스플레이 표면 구조 분석 등에 적용된다. 최대 F.O.V 33㎜ × 22㎜까지 측정할 수 있어 다양한 제품 측정에 활용된다. 넥센서는 반도체 생산 전 공정을 위한 3D 광 계측 토탈 솔루션을 연구·개발·생산하는 기업이다. 세계 주요 반도체 제조 기업에 솔루션을 공급하고 있으며, 고객사의 신기술에 대응하기 위한 기술 개발을 진행한다. 또한, 계측 데이터
(주)플리어시스템코리아가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 스마트 센서 열화상 카메라를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. FLIR A50/A70 스마트 센서 열화상 카메라는 산업 제어 및 모니터링 네트워크와 호환되는 내장형 분석 기능과 온도 기반 측정 도구를 갖추고 있다. 이를 통해 상태 모니터링 및 조기 화재 감지 등의 응용 분야에서 활용될 수 있다. 해당 카메라는 Wi-Fi 옵션, 통합 비주얼 카메라 및 ONVIF S 호환성(고급 버전 한정)을 지원하며, 다양한 산업 자동화 환경에서 유연하게 구성할 수 있는 솔루션을 제공한다. 플리어시스템코리아는 열화상, 실화상, 영상 분석, 측정 및 진단 기술을 기반으로 다양한 감시 솔루션을 개발·제공하는 기업이다. 주변 환경에 대한 인식 및 파악 능력을 향상시키는 기술을 설계, 개발, 제작하며, 이를 활용한 제품
바움뉴텍이 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 용접 워크스테이션 등 산업용 로봇을 소개했다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 용접 워크스테이션은 주류 레이저 추적 센서를 지원하며, 디지털 및 아날로그 통신 기능을 통해 포괄적인 커뮤니케이션이 가능하다. TIG, MIG, MAG, 플라즈마 커팅, 레이저 용접 기술이 적용되었으며, 용접 공정 데이터베이스를 통해 사용자가 다양한 용접 공정 파라미터를 다중화할 수 있도록 설계되었다. 바움뉴텍은 고정밀, 고속, 고하중을 핵심 개념으로 하는 구동 시스템을 국내에 공급하며, 품질과 성능 향상에 기여해 왔다. 주요 공급 제품으로는 고정밀 하모닉 감속기, 유성 치차 감속기, 산업용 로봇, 리프고 고속 UP/DOWN 시스템 등이 있으며, 다양한 산업 분야에서 활용할 수 있는 구동 솔루션을 제공한다. 한편, AW 2025은 국제공장자
주원이 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 초정밀 피에조 스테이지 제품을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 주원은 이번 전시에서 피에조 스테이지를 선보였다. 초정밀 위치 결정을 핵으로 한 요소기술을 기반으로 반도체·디스플레이·MEMS·바이오·미세가공·소재에 초정밀 스테이지를 공급한다. 피에조 스테이지는 빠른 응답성과 높은 정밀도를 갖추고 있으며, 나노 단위의 분해 등으로 움직임을 구현할 수 있다. 주원은 환경 및 설비 감시를 위한 모니터링 시스템과 산업용 시험기기의 판매 및 서비스를 제공하고 있다. 또한, THK PRECISION CO., LTD.의 대리점으로 초정밀 위치 결정 장치를 취급하고 있으며, 압전소자를 활용한 피에조 스테이지를 기본형 및 고객 맞춤형으로 제공한다. 국내 주요 기업, 대학, 정부 산하 연구소 등에 최첨단 실험, 측정, 계측, 분석
현대오토에버가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 ‘소프트웨어 정의 공장(SDF, Software Defined Factory)’ 솔루션 ‘네오팩토리(NNNEO Factory)’를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 현대오토에버가 공개한 네오팩토리는 인공지능(AI)을 활용해 생산, 품질, 데이터 관리 등 모든 제조 시스템을 소프트웨어 기반으로 통합하고 제어하는 SDF 솔루션이다. 네오팩토리는 'NEO'의 ‘3N’이 의미하듯 새로운 기술(NEO Technology), 새로운 생활(NEO Life), 새로운 경험(NEO Experience)을 제공하는 것을 목표로 한다. SDF는 제조업의 디지털 전환을 가속화하는 핵심 기술로 기존의 물리적 장비 중심 공장을 소프트웨어 중심의 유연한 생산 시스템으로 전환하는 개념이다. 현대오토에버는 네오팩토리를 통해 4M(Man,
현대글로비스가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 자사의 스마트물류솔루션 사업 역량과 물류 자동화 기술력을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 현대글로비스는 이번 전시에서 ‘스마트물류 특별관’에 부스를 마련하고, 물류 자동화 기술과 디지털 전환(DX)을 통한 스마트물류솔루션을 선보였다. 스마트물류솔루션은 물류 전 과정에 인공지능(AI), 빅데이터, 로보틱스 등 다양한 첨단 기술을 적용해 물류의 효율성을 극대화하는 시스템이다. 현대글로비스는 최적화된 시뮬레이션 알고리즘, 로봇기술, AI, 디지털 트윈(가상모형) 등의 소프트웨어 기술을 기반으로 고객사의 물류 환경에 최적화된 솔루션을 제공하고 있다. 특히 현대글로비스는 2023년 물류 자동화 소프트웨어 기업 알티올(Altiol)의 지분 70%를 인수하며 스마트물류 기술력을 강화했다. 이를 바탕으로 유통, 소비재,
Nortech가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 CoaXPress over Fiber 제품을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. CoaXPress는 최근 개발된 카메라 표준이다. CXP케이블 1개당 최대 전송 속도가 6.25Gbps 또는 12.5Gbps이며, 정확한 75 Ω 임피던스를 가진다. 100% 스캔 테스트를 거친 케이블로 Intercon 1 CoaXPress 케이블 에셈블리는 CoaXPress 표준으로 JIIA에 의해 인증되었다. 1990년 설립된 Nortech은 전자 제조 서비스(EMS)를 제공하는 기업으로, 하네스 연결 솔루션, 인쇄회로기판(PCB) 조립 및 수리, 고급 조립 및 시스템 통합 서비스를 포함해 다양한 산업 분야에 걸친 통합 솔루션을 제공하고 있다. 또한, 산업용 연결 부품 및 케이블을 생산한다. 한편, AW 2025은 국제공장
한국플루크가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 정밀 음향 카메라 제품을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 한국플루크가 소개한 ii910 정밀 음향카메라는 원버튼 캡처와 7인치 터치스크린을 통해 누출 및 부분 방전(PD) 감지를 수행하는 일체형 도구이다. 정밀 음향 카메라는 부분 방전, 코로나 방전, 가스 및 진공 누출을 감지할 수 있다. 해당 장비는 배전 및 산업용 고전압 장비의 검사·유지보수에 활용된다. 또한 추가 도구나 장비가 필요하지 않아, 완전한 이동성과 유연성이 제공되어 누출/PD 감지와 누출/PD 작업을 더욱 유연하게 전환할 수 있다. 한국플루크는 1948년 설립된 테스트 및 측정 장비 제조업체로, 전기 설비, 유지보수, 서비스 분야에서 솔루션을 제공하고 있다. 본사는 미국 워싱턴주 에버렛(Everett, Washington)에 위치하며, 북
티에스텍이 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 장시간 녹화용 고속카메라·열화상 카메라·적외선 온도계 제품을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 티에스텍은 캐나다 MEGA SPEED사의 한국 공식 대리점으로, 반도체, 항공우주, 군사 및 연구 분야에 초고속 카메라를 공급한다. 장시간 녹화용 고속 카메라는 다양한 생산현장에서 장시간 녹화 가능하며, 최대 24시간 주간 고속 촬영이 가능하다. 또한 전문화된 DVR 시스템 및 이동식 카트를 제공한다. 열화상 카메라의 경우 반도체장비, 변전소, 태양광시설, 철강산업, 로터리킬른, 각종 온도 감시 모니터링 등 다양한 산업 현장에서 사용된다. 티에스텍은 온도 측정을 위한 적외선 온도계 및 열화상 카메라, 접촉식 센서인 써모커플 및 RTD 센서를 취급하고 있다. 또한, 온도 검교정 장비인 BlackBody, Dry Blo
엠아이큐브솔루션은 오는 3월 12부터 사흘간 서울 코엑스에서 진행되는 ‘2025 스마트공장·자동화산업전(이하 AW)’에 참가한다고 6일 밝혔다. 엠아이큐브솔루션은 2018년부터 7회 연속 AW에 참가하고 있으며, 모기업인 산업용 갠트리 로봇 및 물류 자동화 전문 기업 에스피시스템스와 함께 공동 전시관을 운영 중이다. 올해는 기존의 스마트팩토리 솔루션과 함께 자율제조 AI 솔루션을 중점적으로 소개하고 실제 제조 현장에 적용된 다양한 사례를 선보일 예정이다. 엠아이큐브솔루션의 자율제조 AI 솔루션은 AI 기술을 기반으로 시스템이 스스로 운영될 수 있도록 돕는 서비스다. 비전 AI 기술을 활용해 제품을 분석하고 결함을 감지하는 ‘품질예측’, 설비 활동을 탐지하고 고장을 예측하는 ‘이상탐지’, 고장 시점을 예측하고 유지 보수를 선제 대응하는 ‘예지보전’, 공정에서 발생하는 낭비를 최소화하고 생산성을 극대화하는 ‘공정최적화’ 등 4가지 형태로 나뉜다. 부스 방문객은 자율제조 AI 솔루션이 적용된 다양한 사례를 직접 확인할 수 있다. 자동차 부품 제조 기업의 제품 품질 검사, 철강 제조 기업에서 필수적인 가열로의 최적 온도 분석 및 제어, 전자 제조 기업의 생산 공정을
파익스가 ‘2025 스마트공장·자동화산업전(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참전한다. 파익스 전시부스에는 각종 현장 설비의 가동을 제어하는 모션 컨트롤러 제품이 자리 잡을 예정이다. AW 2025는 아시아 최대 규모 스마트 팩토리 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 사흘 동안 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 ‘코엑스’ 전관에서 펼쳐진다. 올해 전시회는 500여 개 업체가 2200여 개 부스를 마련해 차세대 산업 기술·솔루션과 인사이트를 전한다. 이를 관전하기 위해 약 7만 명의 참관객이 전시장을 방문할 전망이다. 파익스는 산업 자동화, 제어 시스템 등 솔루션 역량을 보유한 업체로, 정밀 제어 기술과 고효율 시스템을 강조한다. 이를 기반으로 모션 컨트롤, 서보 시스템, 인버터, 스마트 자동화 솔루션 등 각종 라인업을 갖추고 있다. 파익스는 이번 전시장에 ‘NMC2E’, ‘NMC-XR’ 등 모션 컨트롤러 솔루션을 소개한다. 이 중 NMC2E 시리즈는 이더넷(Ethernet) 기반 멀티 축 모션 컨트롤러로, 고성능 모션 컨트롤 기능이 내장됐다. 이를 통해 나노미터(nm) 단위로
와고코리아가 ‘2025 스마트공장·자동화산업전(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에서 자동화 및 에너지 관리 솔루션을 한자리에 내놓는다. AW 2025는 아시아 최대 규모 스마트 팩토리 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 사흘 동안 서울 강남구 삼성동 소재 전시장 ‘코엑스’ 전관에서 펼쳐진다. 올해 전시회는 500여 개 업체가 2200여 개 부스를 마련해 차세대 산업 기술·솔루션과 인사이트를 전한다. 이를 관전하기 위해 약 7만 명의 참관객이 전시장을 방문할 전망이다. 와고코리아는 운영기술(OT)과 정보기술(IT)의 통합을 통해 효율성 극대화를 목표하는 엔지니어링·자동화 솔루션 업체다. 이번 전시회에서는 ‘스마트 산업 솔루션이 열리다(OPEN. For Smart Industry Solutions)’를 슬로건으로, 스마트 제조 구현을 위한 첨단 자동화 솔루션과 에너지 관리 솔루션을 공개한다. 구체적으로, 웹 기반 설계·제어·모니터링을 담당하는 솔루션 ‘와고 스카다(WAGO SCADA)’, 빌딩 라이팅 매니지먼트 솔루션 ‘달리(DALI)’를 전시 하이라이트로 전시한다. 이 중 달리는
인공지능(AI) 기술의 발전과 함께 제조업에서도 자동화, 최적화, 지능화를 실현하려는 다양한 시도가 이어지고 있다. 특히 생산 계획을 효과적으로 수립하고 운영하는 APS(Advanced Planning & Scheduling) 솔루션이 스마트 팩토리 구축의 핵심 요소로 주목받고 있다. KSTEC의 이윤준 기술이사는 최근 발표에서 APS가 제조 현장에서 수행하는 역할과 기대 효과를 설명하며, 제조업체들이 생산 관리 최적화를 어떻게 실현할 수 있는지에 대한 통찰을 제공했다. 제조업체들은 판매 계획을 기반으로 연간 사업 계획과 수요 예측을 수립한 후, 이를 토대로 생산 회의를 진행하고 실제 생산 일정을 결정한다. 그러나 전통적인 방식으로 생산 계획을 수립하는 과정에서는 여러 문제가 발생할 수 있다. 예를 들어, ERP와 MES 사이의 공백을 엑셀 기반으로 보완하는 경우 실시간 정보 공유가 어렵고 체계적인 분석이 제한된다. 이러한 문제를 해결하기 위해 APS가 도입되며, 실시간 데이터 공유와 최적화된 생산 계획 수립을 지원하는 핵심 역할을 수행한다. APS는 생산 현장에서 발생하는 다양한 변수를 고려해 자동으로 최적의 생산 계획을 수립하는 시스템이다. 예를
산업 자동화와 로봇 기술의 발전이 가속화되면서 정밀 센서의 중요성이 더욱 부각되고 있다. 특히 힘·토크 센서는 로봇이 외부 환경과 상호작용하는 데 필수적인 요소로, 이에 대한 기술 경쟁이 치열하다. 에이딘로보틱스는 정전 용량 기반의 힘·토크 센서를 개발하여 더욱 정밀한 로봇 제어를 가능하게 하는 기술력을 갖춘 기업으로 주목받고 있다. 에이딘로보틱스는 2019년 성균관대학교에서 스핀오프하여 설립된 이후 지속적인 기술 개발을 이어왔다. 현재 경기도 안양시에 본사와 연구소, 생산시설을 두고 있으며, 총 36명의 직원 중 9명이 핵심 엔지니어로 활동하고 있다. 단순한 센서 제조를 넘어, 힘·토크 센서를 활용한 자동화 솔루션을 제공하며 산업 전반에서 활용할 수 있는 제품군을 확장해 나가고 있다. 이 회사의 대표 제품은 초소형 6축 힘·토크 센서와 협동 로봇용 손목형 센서로, 전 세계에서 가장 작은 수준의 센서를 제공한다. 또한 협동 로봇 및 산업용 로봇의 관절에 삽입할 수 있는 초박형 관절 토크 센서를 개발 중이며, 정밀 제어가 요구되는 다양한 산업군에 적용할 수 있도록 연구를 진행하고 있다. 에이딘로보틱스는 센서 기술을 활용한 모듈 사업도 강화하고 있다. 스마트 그
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