[PEOPLE] 슈나이더 일렉트릭 코리아 강성연 팀장 “지속가능성 사활 건 시대… 배터리 제조 전주기에 영향력↑”

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전 세계 산업에는 넷제로(Net-zero)와 지속가능성 실현을 위한 비전과 로드맵을 제시하는 양상이 지속되고 있다. 여기에는 배터리가 글로벌 지속가능성 트렌드를 이끄는 기술로 평가받으며 주요한 축을 담당하는 중이다. 국가 차원에서도 배터리 산업 초격차 확보를 목표로 정책을 진행한다.

이 같이 전 세계 관심이 집중된 배터리는 원재료 발굴부터 생산, 활용, 재사용·재활용, 폐기까지 전 생애주기에 효율성을 접목되는 과정이 진행 중이다. 이과정에서 미중 패권전쟁, 미국 인플레이션감축법(이하 IRA), EU 배터리여권제, 전고체 배터리 개발 등 이슈가 맞물리며 새로운 변화를 예고하고 있다.

특히 배터리 제조 및 생산 영역에서는 디지털 전환 과정이 한창이다. 이는 공정 프로세스, 설비 관리 등 플랜트에서 진행되는 모든 과정을 관장한다. 쉽게 말해 모든 프로세스를 자동화로 전환하는 ‘완전한’ 스마트 팩토리 구축이 진행되는 중이다.

에너지 관리 및 자동화 솔루션 업체 슈나이더 일렉트릭은 모니터링 및 단순 제어 등 이미 상당 부분 자동화가 실현된 일반 관리 영역을 비롯해 기존 생산관리시스템(MES) 고도화를 위해 디지털 트윈(DT) 솔루션, 설비 예지보전 솔루션 등을 배터리 제조 업체에 제시하고 있다. 이에 더해 개방형 통신 프로토콜을 기반으로 배터리 특성에 기인한 OT·IT토털 솔루션을 시장에 공급하는 데 주력하는 모습이다.

‘하드웨어 특화’에서 하드웨어·소프트웨어 올인원 무기 장착해 산업 ‘과녁’

기존 산업용 하드웨어에 강점을 보유한 슈나이더 일렉트릭은 지난해 산업용 소프트웨어 업체 아비바(AVEVA)를 완전 자회사로 인수했다. 이는 각종 산업 플랜트에서 엔지니어링부터 유지보수까지 전방위적인 효율성 향상, 비용 절감에 기여한 아비바의 소프트웨어 기술력이 배경이다.

강성연 슈나이더 일렉트릭 코리아 배터리 세그먼트 팀장은 “슈나이더가 기존에 보유한 PLC, 인버터, HMI(Human Machine Interface), 산업용 PC, 주자재 등 전통 스마트 팩토리 하드웨어 플랫폼에 아비바(AVEVA)와 이탭(eTap) 등 수준 높은 스마트팩토리 실현을 위한 소프트웨어 역량이 가미되면서 완전한 스마트 팩토리 실현이 가능해졌다”고 평가했다.

이뿐만 아니라 “특히 슈나이더 일렉트릭 안에는 지속가능성 사업부(Sustainability Business)가 마련돼 에너지 관리 및 지속가능성의 확보에 기여하는 컨설팅을 제공할 수 있는 역량을 갖추고, 국내외 여러 업체에 컨설팅 서비스를 제공해 지속가능성 달성을 돕고 있다.

이를 계기로 양사는 스마트 팩토리 관리뿐만 아니라 에너지 사용량, 탄소 배출량 등 수치를 디지털화하고, 자원 효율성을 이끌어내겠다는 전략이다. 궁극적으로 배터리 업체가 당면한 ESG 경영, 탄소 관리, 스마트 팩토리 구축 등에 기여하는 것이다.

이는 결국 전 산업이 바라보는 지속가능성 실현과 함께 원가절감 및 수율 향상 등 현실적인 영역에서의 성과를 거두겠다는 것으로 풀이된다. 강 팀장은 이와 관련해 “배터리 산업 내 공급망 현지화가 본격화되면서 탈탄소화, 재생에너지 비중 확대, 인건비 상승에 대응하는 지속가능성을 포함하는 자동화 요구가 급격하게 늘어나는 중”이라고 분석했다.

강 팀장은 배터리 시장 안에서의 경쟁력을 위해 ‘지속가능성을 고려한 비용절감’이 관건이라는 점을 강조했다.

12만 명 찾은 인터배터리 2024...슈나이더 일렉트릭이 제시한 방향성은?

슈나이더 일렉트릭은 ‘제로 임팩트 스마트 기가 팩토리’를 슬로건으로 이달 6일 개막한 배터리 산업 전시회 인터배터리 2024에 참가했다. 이 자리에서 슈나이더 일렉트릭의 이탭(eTap)과 아비바(AVEVA)가 스마트 팩토리 전방위 소프트웨어 플랫폼을 기반으로 스마트 팩토리 구축을 돕고, ESG 경영 컨설팅을 진행하는 등 양사가 함께 바라보는 비전을 참관객에게 내비쳤다.

강성연 팀장은 “슈나이더 일렉트릭과 한 가족이 된 이탭(eTap), 아비바(AVEVA)는 산업 자동화, 전력 관리, 서비스 등 전 영역을 아우르는 OT·IT제품을 선보였다”며 “참관객이 운영 및 공정 효율성 및 생산성 향상에 대한 슈나이더 일렉트릭의 새로운 시각을 체험할 기회를 마련했다”고 언급했다.

슈나이더 일렉트릭은 네 가지 테마로 인터배터리 2024 전시장을 꾸몄다. 이는 그린 프리미엄 지속가능성, 통합 디지털 플랫폼, 전력의 디지털화, 첨단 자동화 등으로 구성됐다.

그린 프리미엄 지속가능성 존에서는 슈나이더 일렉트릭의 에너지 데이터 통합 관리 플랫폼 ‘에코스트럭처 리소스 어드바이저’와 친환경 디지털 고압배전반 제품을 필두로 ESG·지속가능성 컨설팅 서비스를 제공했다. 이 존은 에너지 관점에서 효율성과 생산성 제고의 해결책을 제시했다.

이어 통합 디지털 플랫폼 존은 슈나이더 일렉트릭의 일원이 된 이탭(eTap), 아비바(AVEVA)의 협력을 통한 솔루션이 전시장을 메웠다. 통합 디지털 소프트웨어 ‘에코스트럭처’를 토대로 생산성 및 효율성 제고에 특화된 솔루션이 자리잡았다. 해당 기술을 통해 배터리 생산 과정의 최적화와 유지보수 측면에서의 이점을 체감할 수 있다.

슈나이더 일렉트릭의 에코스트럭처 리소스 어드바이저(EcoStruxure Resource Advisor)는 배터리 공정 고도화에 한 획을 긋는 중이다.

전력의 디지털화 존은 전력 소프트웨어 플랫폼 ‘이탭’, 모터 예지보전 솔루션 EOCR 엣지 솔루션 등을 배치했다. 첨단 자동화 존에는 협동로봇 ‘렉시엄 코봇’, 범용 산업자동화 애플리케이션 ‘에코스트럭처 오토메이션 엑스퍼트’, ATV 인버터 파노라마 등이 참관객을 맞이했다. 이 중 전력의 디지털화 존에서는 슈나이더 일렉트릭이 기존에 주력한 전력 솔루션에 디지털화 요소를 담은 제품이 주목받았다.

끝으로 강성연 팀장은 전 세계적으로 둔화 추세로 접어든 전기자동차(EV) 수요를 우려했다. 이와 관련한 배터리 제조 자동화 관점에서 “글로벌 배터리 시장의 경쟁이 심화되면서 디지털 전환을 통한 배터리 업체들의 비용 절감이 화두에 올랐다”고 설명했다.

강 팀장은 “슈나이더 일렉트릭은 배터리 산업 현장의 디지털 혁신과 지속가능성을 위해 업계가 꾸준히 소통할 수 있는 기회를 마련할 예정”이라며 “현재 제조 공정 자동화 전환에 어려움을 겪는 배터리 업계에 다방면으로 솔루션을 제공할 것”이라고 전했다.

오토메이션월드 최재규 기자 |

[인더스트리 솔루션 인사이트] Machine Vision & Metrology 3월호

품질 검사에서 가장 활발하게 사용돼 왔던 머신비전 및 계측 기술. 4차산업혁명 시대 모든 산업에서 머신비전은 중요한 기술로 자리잡고 있다. 특히 딥러닝 등 AI 기술이 융합되면서 머신비전 및 계측 기술도 한 단계 진화하고 있다. 3D, 스마트카메라, 센서의 진화, 소형화, 임베디드 비전, 로봇 기반 비전, AI 융합 등은 머신비전 분야의 핫 키워드다. 머신비전앤메트롤로지는 4차 산업혁명 시대 필수 기술인 머신비전과 계측 기술에 대한 국내외 최신 산업 트렌드, 신제품과 신기술 등 다채로운 정보를 소개한다. NEWS 스마트팩토리 미래 살펴보는 'Factory Innovation Week 2024' POWER INTERVIEW 지브라 테크놀로지스 코리아 서창욱 지사장 "기술력 근간으로 1등 기업 유지하며 비즈니스 확장할 것" 뷰웍스 "맞춤형 광학 솔루션으로 국내 넘어 글로벌으로" 화인스텍 "2D+3D 딥러닝 머신비전 솔루션으로 시장 점유율 확대할 것" SPECIAL REPORT 더 이상 물러설 곳은 없다! 산업 현장 안전 책임지는 '제3의 눈' 3D 카메라, 향후 5년간 머신비전 시장 성장 주도할 전망 오토메이션월드 함수미 기자 |

[인더스트리 솔루션 인사이트] AW 2024, AI 자율제조 시대 열다

‘2024 스마트공장·자동화산업전(AW 2024)’이 3월 27일부터 사흘간 코엑스 전관에서 열린다. 올해 주제는 제조 혁신에 대한 거대한 움직임 ‘Make Your Factory More Sustainable’이다. 이번 전시회에서는 빅데이터 기반의 지능형 제조 솔루션, AI 기반의 자동화 솔루션, 첨단 로봇 기술 그리고 스마트 팩토리의 구현을 통해 효율성과 생산성을 극대화하는 방안 등 미리 본 AI 자율제조 시대의 모습들이 보여질 예정이다. [특별 좌담회] AI에 제조 혁신의 길을 묻다 [INTERVIEW] 오즈레이 백홍기 대표 “SWIR 카메라 앞세운 편리성과 빠른 지원…목표는 적외선 카메라 시장 선점” 센소파트코리아 김성진 지사장 “출범 2년, 이차전지·물류 분야 발판 다졌다… AI·로봇·센서의 융합이 비전” 슈말츠코리아 정만석 대표 “진공 기술 한계 넘어 스마트 팩토리 실현한다” 한국엔드레스하우저 이재현 팀장 “최적의 공정 자동화 파트너로서 사업 다각화에 주력” 여의시스템 정정현 전무 “AIoT 인프라 솔루션 확장으로 올해 스킬 비즈니스 원년 삼을 것” 엠아이큐브솔루션 박양호 이사 “AI·디지털 트윈 융합 통한 진화가 관건…융합 플랫폼으로 제조 혁신

[오픈컨트롤 백서] AVEVA Operations Control

Aligning teams towards operations excellence 산업 소프트웨어 업체 오픈컨트롤이 아비바(AVEVA)사의 오퍼레이션 컨트롤(AVEVA Operation Control)을 소개했다. 아비바 오퍼레이션 컨트롤은 조직을 최상의 상태로 운영하는 데 필요한 소프트웨어를 제공한다. 모든 규모의 기업에게 실행 가능한 정보를 제공하여 실시간으로 더 나은 의사 결정을 내리고 엣지에서 엔터프라이즈에 이르기까지 응집력 있고 지속 가능한 소프트웨어 프레임워크를 통해 운영 효율성, 안정성 및 민첩성을 향상하고 향상시킨다. 아비바 오퍼레이션 컨트롤을 통해 기존의 HMI 및 SCADA를 넘어 더 큰 효율성과 직업간 협업능력을 향상시킬 수 있다. 아울러 제조 실행, 분석 및 풍부한 클라우드 기반 기능을 포함하는 AVEVA의 풍부한 제품군에 원활하게 액세스 할 수 있다. 헬로티 최재규 기자 |

유니버설 로봇, 매스웍스 커넥션즈 합류 “자동화 혁신 가속화”

매스웍스는 유니버설 로봇이 파트너십 강화를 위해 매스웍스 커넥션즈 프로그램(MathWorks Connections Program)에 합류했다고 16일 발표했다. 매스웍스는 매스웍스 커넥션즈 프로그램을 통해 자사 주요 제품인 ‘매트랩(MATLAB)’과 ‘시뮬링크(Simulink)’를 기반으로 보완적이거나 상용화된 제품, 교육훈련 및 컨설팅을 개발하고 배포하는 조직을 지원한다. 유니버설 로봇의 매스웍스 커넥션즈 프로그램 참여에 앞서, 매스웍스는 작년에 유니버설 로봇 플랫폼용 제품을 개발하는 300개 이상의 승인된 개발 업체로 구성된 유니버설 로봇 에코시스템의 UR+ 파트너가 됐다. 이후 양사는 긴밀한 협업을 통해 로보틱스 시스템 툴박스(Robotics System Toolbox)를 위한 지원 패키지를 공동 개발해 2023년에 출시했다. 이를 통해 엔지니어는 매스웍스의 매트랩 및 로보틱스 시스템 툴박스를 사용하여 매트랩 기반의 협동로봇 애플리케이션을 설계한 뒤, 시뮬레이션 및 테스트를 거쳐 유니버설 로봇의 협동로봇에 배포할 수 있다. 짐 텅 매스웍스 펠로우는 “매스웍스의 UR+에 합류와 더불어 유니버설 로봇의 커넥션즈 프로그램 참여를 통해, 양사는 엔지니어의 고급

요꼬가와, 새로운 로봇 관리 소프트웨어 출시…“플랜트 유지보수 자동화에 앞장”

요꼬가와가 새로운 로봇 관리 소프트웨어 ‘OpreX™ Robot Management Core’를 출시했다. 이 제품은 지난 3월 22일부터 시장에 판매되고 있으며, 플랜트 유지보수 작업을 자동화하여 안전성과 효율성을 극대화하는 것을 목표로 한다. OpreX Robot Management Core는 플랜트에서 요구되는 다양한 로봇의 통합 관리를 가능하게 하여, 로봇이 인간 대신 높은 곳의 시설 검사, 밀폐된 공간, 위험한 환경에서의 작업을 수행할 수 있게 한다. 또한 로봇들이 자율적으로 이동하고 데이터를 수집하며, 인간의 한계를 넘어서는 작업을 수행하도록 설계됐다. 제품 개발은 2019년에 시작되어 여러 로봇 제조업체와의 협력을 통해 이뤄졌으며, 이듬해에는 여러 고객과 함께 현장에서의 개념 증명 테스트를 수행했다. 이를 통해 얻은 경험은 플랜트에 로봇을 더 쉽게 도입할 수 있도록 소프트웨어 개발에 큰 도움이 되었다. OpreX Robot Management Core는 Boston Dynamics의 Spot 로봇과 Mitsubishi Heavy Industries의 EX ROVR 로봇을 포함한 다양한 로봇을 지원한다. 이 소프트웨어는 웹 브라우저를 통해 로봇의

유진로봇, ‘플래그십’ 고카트 신모델, ‘2톤’ 커스텀 AMR 동시 공개

고카트 300 옴니 정식 출시...고중량 커스텀 AMR도 함께 선보여 기존 고카트 옴니 라인업 보강과 맞춤형 요소 적용한 고중량 AMR로 선택권 확장 유진로봇이 자율주행 물류 로봇 라인업 ‘고카트(GoCart)’ 신모델 ‘고카트 300 옴니(Omni)’와 가반하중 최대 2톤 ‘고중량 커스텀 AMR’을 시장에 내놨다. 유진로봇이 공개한 신제품 두 종 중 고카트 옴니 제품군은 360°로 가동하는 옴니 휠(Omni Directional Driving)을 이식한 전방향 자율주행 모바일 로봇 제품군이다. 여기에 유진로봇 자체 개발 3D 라이다(LiDAR) 센서, 3D 센서, SLAM, 로봇 관제 시스템(FMS) 등 기술이 접목돼 장애물 감지, 비상 정지, 다중 로봇 제어 등 상황에서 강점을 발휘한다. 300 옴니는 가반하중 200kg인 기존 모델 고카트 200 옴니에서 가반하중을 300kg으로 확장해 고중량에 대한 시장 수요를 충족하겠다는 전략으로 출시됐다. 특히 300 옴니에는 45°로 기울어진 롤러 기반 휠을 탑재해 협소한 공간에서도 이동과 주차를 원활하게 수행하는 것으로 알려졌다. 아울러 출시를 앞둔 고중량 커스텀 AMR은 최대 2톤에 달하는 적재물까지 다룰 수