[첨단 헬로티] 와이지원(YG-1)이 지속적인 혁신으로 한층 업그레이드된 터닝 시리즈를 출시하면서 경쟁력 강화에 나섰다. YG1001에서 보여준 기술력을 그대로 접목해 만든 YG3010, YG3020, YG3030이 바로 그것이다. 3가지 제품 모두 CVD 재종으로 전처리 및 후처리를 통해 원활한 칩 배출은 물론 구성 인선을 예방하고 공구 수명을 향상해준다. ▲와이지원 터닝 시리즈(YG1001, YG3010, YG3020, YG3030)의 주 타깃 YG1001이 주철 또는 ISO P05영역이라면 YG3010은 P10영역, YG3020, YG3030은 각각 ISO P20, 30영역으로 각각의 용도에 맞춰 사용할 수 있다. 아래 6종류의 칩 브레이커는 신규 재종과 함께 시너지 효과를 낼 수 있도록 개발된 것이다. 황삭(UR)부터 정삭(UF), 연속 가공부터 극단속 가공까지 전 영역에 적용할 수 있다.
[첨단 헬로티] 와이지원(YG-1)의 신제품 Alu-Power HPC는 Al7075 알루미늄 합금 및 비철금속 가공에 특화된 엔드밀로 지속적으로 성장하고 있는 우주항공 산업을 겨냥하여 특별히 디자인 되었다. Alu-Power HPC는 알루미늄 합금 가공에 가장 적합한 형상을 적용하여, 일반 알루미늄 가공 제품보다 약 3배 이상 빠른 절삭이 가능하다. 다양한 형상의 가공에 효과적일 뿐만 아니라, 중·황삭 가공에서도 뛰어난 퍼포먼스를 보여주는 제품이다. 또한 빠른 작업 속도에도 불구하고, 우수한 표면조도 및 안정감 있는 가공이 가능하다. 이에 생산성을 획기적으로 높여주고, 비용을 절감하는 효과가 있다. 현재는 3날 스퀘어 및 코너 래디우스 제품으로 구성되어 있고, 각각 넥 제품이 있다. 코팅 제품과 비코팅 제품 모두 있으며, 다양한 직경의 Corner Radius가 구비되어 있다. Alu Power HPC는 우주항공 산업뿐만 아니라 다양한 산업에서 많은 수요가 있을 것으로 기대된다. ▲와이지원(YG-1)의 알루미늄 합금용 초경 엔드밀 ‘Alu-Power HPC’
[첨단 헬로티] 강은 구성 성분과 제조 공정에 따라 가공성의 차이가 크며, 그 차이는 선삭 가공에서 특히 도드라진다. 이에 강 선삭 가공의 다양한 영역에 최적화된 수명을 얻을 수 있도록 와이지원(YG-1)은 세 가지 강용 선삭 CVD 재종인 YG3010, YG3020, YG3030을 출시했다. YG3010은 뛰어난 내마모성으로 강의 안정적인 가공 환경에서 최적화된 수명을 얻을 수 있으며, YG3020은 내마모성과 고인성의 밸런스를 갖춘 범용성이 좋은 재종으로 다양한 강 선삭 가공에 우선적으로 추천된다. YG3030은 고인성 특화 재종으로 자동화 생산이나 강의 심한 단속 가공에서 돌발 파손이 없는 안정적인 가공을 추구할 수 있다. 또한 YG3010은 CVD YG1001 재종과 더불어 주철 가공에도 사용할 수 있으며, YG3030은 PVD YG801 재종과 함께 스테인리스 강의 가공에도 적용할 수 있다.
[첨단 헬로티] 항공우주 산업 분야에서는 절삭 공구가 핵심 요소다. 기본적으로 항공기 몸체의 경량화, 엔진효율의 향상을 위해 고강도 소재를 사용하는데 여기에 쓰이는 알루미늄 합금, 티타늄 합금, CFRP(탄소섬유 강화플라스틱)와 같은 복합소재는 대부분 가공이 어려운 난삭재 범주에 속하기 때문이다. 와이지원(YG-1)이 항공우주 산업의 난삭재 가공에 최적화된 절삭 가공 솔루션을 제시했다. 와이지원의 항공우주 가공 솔루션은 높은 생산성 및 공정의 안정성과 정밀성 뿐만 아니라 가공시간 단축으로 생산 효율을 극대화한다. ▲(좌)ALU-POWER HPC 엔드밀, (우)D-POWER CFRP 엔드밀 알루미늄 합금이 난삭재로 분류되지는 않지만, 항공우주 산업에서의 알루미늄 합금 가공은 매우 까다롭다. 빠른 가공 속도와 깊은 가공을 가능하게 하여 작업 속도를 단축하는 것은 물론 좋은 면조도를 함께 실현할 수 있어야 하기 때문이다. ‘Al7075’의 경우 알루미늄 합금 중 가장 강도가 높아 항공우주 산업에 널리 사용되고 있다. 와이지원의 ALU-POWER HPC 엔드밀은 항공우주