새벽의 공장에서 시작된 변화

 

새벽 5시 20분, 경남 김해의 한 산업단지. 아직 어둠이 짙게 깔린 공장 지붕 위로 희미한 불빛이 새어 나온다. 용접기의 불꽃이 간헐적으로 번쩍이며, 기계의 숨결 같은 진동이 콘크리트 바닥을 울린다. 공장 안에서 작업복을 입은 김재수 공장장이 태블릿을 손에 쥔 채 설비 앞을 천천히 걸었다. 화면 속 숫자들이 깜박였다. “어제보다 전력 소모 2.8% 감소.”

 

그는 미소를 지었다. 이 공장은 자동차 금속부품을 생산하는 Y사, 직원 120명 남짓의 중소 제조업체다. 30년간 똑같은 방식으로 프레스를 돌리고, 용접을 하고, 납품을 해왔다.

 

그런데 2024년 말, 독일 완성차 OEM으로부터 받은 한 통의 메일이 회사를 흔들었다. “2025년부터 EcoVadis 실버 등급 이상 협력사와만 거래를 지속합니다.” 그 한 문장이 공장의 공기를 바꾸었다. “EcoVadis가 뭐냐”는 질문이 사무실마다 오갔고, ‘데이터’라는 단어가 낯설던 현장에 새로운 단어들이 들어왔다. ‘에너지 측정’, ‘탄소 배출량’, ‘윤리적 공급망’, ‘지속가능 조달’. 누구도 ESG를 제대로 이해하지 못했지만, 한 가지는 분명했다. 신뢰를 숫자로 보여줘야 거래가 유지된다는 것이다.

 

Y사는 컨설팅보다 ‘기록’을 택했다. 첫 단계는 단순했다. 각 라인의 전력계를 직접 눈으로 읽고, 엑셀에 입력했다. 처음에는 번거롭고 비효율적으로 보였다. 하지만 한 달, 두 달이 지나자 데이터의 흐름이 눈에 보였다. 점심시간 전후로 피크 전력량이 집중됐고, 야간작업 시 불필요한 설비가 켜져 있었다. 세 달 후, 전력 사용량이 9.8% 줄었고, 생산 불량률이 7% 감소했다. 공장의 낡은 모니터 속 숫자들이 처음으로 의미를 갖기 시작했다.

 

EcoVadis 첫 평가 등급은 ‘Committed’ 배지였다. 하지만 김재수 공장장은 말했다. “우린 아직 시작 단계입니다. 이제 진짜 데이터를 만들 겁니다.” 이 회사의 변화는 작지만 상징적이었다. 기술이 아니라 태도의 혁신, 즉 ‘기록하려는 마음’이 새로운 경쟁력이 되는 순간이었다.

 

 

산업의 언어가 바뀌고 있다

 

불과 10년 전만 해도 제조업의 세계 언어는 단순했다. “품질(Quality), 납기(Delivery), 단가(Cost).” 이 세 단어가 모든 계약을 지배했다. 하지만 지금 세계의 산업 현장은 새로운 단어로 대화한다 — 신뢰(Trust)와 투명성(Transparency).

 

그 중심에는 프랑스 파리에서 출발한 플랫폼, 에코바디스(EcoVadis)가 있다. 2007년 설립 이후 18년 만에 전 세계 150개국, 15만 개 이상의 기업이 참여하고 있다(출처: EcoVadis 2024 Index 또는 최신 공개 데이터 기준).

 

BMW, 애플, 유니레버, 지멘스, 삼성전자, 현대차, LG이노텍, 이 거대한 공급망의 공통 언어가 바로 EcoVadis다. 이 시스템은 기업의 환경(Environment), 노동·인권(Labor & Human Rights), 윤리(Ethics), 지속가능 조달(Sustainable Procurement) 4대 축을 평가한다. 단순한 설문이 아니다. 정책·실행·성과를 문서와 증거 자료로 검증하고, 각 항목을 360도 분석해 100점 만점으로 점수를 매긴다.

 

그리고 그 점수는 메달로 환산된다. 플래티넘(상위 1%), 골드(상위 5%), 실버(상위 15%), 브론즈(상위 35%), 이 작은 아이콘이 글로벌 계약서의 신뢰 지표가 된다. BMW와 메르세데스는 2024년부터 협력사 등록 조건으로 ‘EcoVadis 실버 이상’을 명시했다.

 

애플은 공급망 전체에 EcoVadis 점수 제출을 의무화했다. 이제 신뢰는 말이 아니라 데이터로 보여주는 시대다. 공급망의 윤리적 투명성을 확보하지 못하면, 아무리 기술력이 뛰어나도 시장에서 제외된다. 이 변화는 ESG라는 거대한 담론을 넘어 ‘산업의 언어 자체가 바뀐 사건’이다. 과거에는 공장이 ‘물건’을 수출했다면, 지금은 ‘데이터와 신뢰’를 함께 수출해야 한다.

 

한국무역협회의 최신 ESG 수출 관련 리포트에 따르면, 해외 바이어의 68%가 “협력사 평가 시 ESG 데이터가 품질보다 중요하다”고 응답했다. 이것이 곧 글로벌 시장의 현실이다. 나는 이 흐름을 두 가지 문장으로 정의하고 싶다.

 

“과거의 경쟁력은 효율에서 나왔다. 미래의 경쟁력은 신뢰에서 나온다.”

 

점수보다 중요한 것은 ‘속도’

 

2024년, EcoVadis는 평가 체계를 바꾸었다. 이전까지는 절대 점수 기준이었다. 60점이면 실버, 70점이면 골드였다. 하지만 이제는 상대평가다. 각 기업의 점수가 아니라, 전 세계 참여기업 중 상위 몇 %에 속하는지가 기준이다. 플래티넘(상위 1%), 골드(상위 5%), 실버(상위 15%), 브론즈(상위 35%), 이 변화는 단순한 규정 변경이 아니었다. “지속가능성의 개념이 정지에서 성장”으로 옮겨간 신호였다. 대구 달성공단 D사의 박형수 대표는 2024년 평가에서 작년보다 개선된 점수를 받았지만, 등급은 브론즈였다. “우린 개선했는데 왜 떨어졌죠?” 그의 말 속엔 억울함과 혼란이 섞여 있었다. EcoVadis 본사는 이렇게 설명했다.

 

“평가 기준은 점수가 아니라, 성장률입니다. 기업이 개선 속도를 유지하지 않으면 세계 평균에 밀립니다.”

 

전 세계 기업의 평균 점수는 매년 약 2~3점씩 상승한다. 따라서 똑같은 점수를 유지하는 것은 ‘퇴보’와 같다. 이 새로운 질서는 ‘지속가능성의 속도 경쟁’이라 불린다. 박 대표는 다시 공장으로 돌아가, PLC(설비제어장치)와 ERP를 연동했다. 전력 사용량을 자동으로 기록하게 만들었다. 3개월 후, 전력 소모가 6% 감소했고, 에너지 효율은 가시적으로 개선되었다.

 

그는 말했다. “이제 우린 숫자를 따라가는 게 아니라, 숫자를 만들어갑니다.”

 

EcoVadis의 철학은 명확하다. 지속가능성은 ‘인증서’가 아니라 ‘여정’이다. 데이터는 완벽해야 하는 것이 아니라, 어제보다 오늘이 나아졌음을 증명하면 된다. 결국, ESG란 완벽함의 경쟁이 아니라 개선의 속도전이다. 세상은 더 빠르게 변하고, 데이터는 더 투명해지고 있다. 이 속도에 올라타지 못하는 기업은 점수보다 신뢰를 잃는다.

 

한국 기업의 도전 ― 데이터로 증명한 신뢰

 

서울 한강변에 위치한 O사의 본사 회의실. 벽면에는 대형 모니터가 세 대, 그 위로 공장별 탄소배출량과 에너지 사용 지표가 실시간으로 움직인다. 수치를 바라보던 ESG 담당 임원이 말했다. “이제 우리는 보고서로 말하지 않습니다. 데이터로 말하죠.”

 

2024년, OCI는 EcoVadis 골드 등급을 획득했다. 이는 글로벌 화학·소재기업 상위 5%에 해당하는 성과다. 비결은 단순했다. 모든 공장의 MES(Manufacturing Execution System)와 ERP 시스템을 통합하여, 설비·공정 단위의 에너지 데이터와 탄소 배출량을 실시간으로 수집한 것이다. 이 데이터를 토대로 공정별 배출 효율을 재조정하고, 협력사에도 동일한 ESG 기준을 요구했다. 그 결과, OCI는 EcoVadis뿐 아니라 CDP(탄소정보공개프로젝트) 평가에서도 최상위 리더십 레벨 등급을 받았다(출처: OCI 지속가능경영보고서 2024).

 

삼성SDS는 4년 연속 EcoVadis 골드 메달을 획득하며 IT 서비스 분야의 투명성을 입증하고 있다. 이들은 협력사 및 프로세스 데이터를 플랫폼으로 연결해 공급망의 투명성을 강화하는 데 집중하고 있다.

 

SK하이닉스는 재생에너지 PPA(전력구매계약)를 통해 100MW 규모의 전력을 확보(2024년 2월)하며 조달 포트폴리오를 다변화하는 한편, SRS(지속가능 보고 시스템)를 통해 ESG 데이터를 상시 공개·관리하고 있다.

 

“이제 ESG는 경영철학이 아니라 운영시스템입니다.” 모 대기업 ESG 담당 임원의 말은 단호했다. 보고서에 문장을 추가하는 것이 아니라, 공장의 기계가 ESG를 실천하게 만드는 것, 그것이 바로 데이터 기반의 지속가능성이다.

 

비슷한 시기, 한솔페이퍼는 종이 대신 ‘데이터’를 만들고 있었다. AI 기반 에너지 분석 시스템을 공장에 적용해, 공정별 전력 사용량을 실시간으로 분석하고 최적화했다. 그 결과 1년 만에 전력비용을 상당 폭 절감하고, 탄소배출량 감축목표를 달성함으로써 EcoVadis 점수는 단기간에 괄목할 만한 상승을 기록하며 브론즈(Bronze) 등급 이상을 달성했다(출처: 한솔그룹 지속가능경영보고서 2024).

 

LG이노텍 또한 2023년부터 200개 협력사를 대상으로 EcoVadis 기준의 ESG 평가 체계를 도입했다. 협력사 교육과 데이터 연동을 병행하며, 공급망 전체를 ESG 네트워크로 확장했다.

 

모 대기업의 ESG 총괄은 이렇게 말했다. “우리는 협력사를 평가하는 것이 아니라, 함께 성장시키는 중입니다.”

 

이러한 흐름은 글로벌 선진사들과도 맞닿아 있다. 지멘스는 2024년 ‘Carbon Data Twin’을 도입해서 모든 생산설비의 에너지 흐름을 디지털 트윈으로 가시화했다. AI는 데이터 기반 최적화 알고리즘을 통해 에너지 효율을 예측하고 개선하는 모델을 스스로 학습했다(출처: Siemens Industrial Digital Twin Whitepaper 2024).

 

유니레버는 전 세계 1,000개 공급망 기업의 ESG 데이터를 클라우드에 통합해 EcoVadis 평가에서 최상위 등급 중 하나를 유지하고 있다. 글로벌 선진회사들은 이구동성으로 이렇게 말한다. “지속가능성은 하나의 부서가 아니라, 데이터의 언어다.”

 

이제 한국의 대기업들은 단순히 ESG에 ‘참여’하는 것이 아니라 그 언어를 재정의하는 주체가 되어가고 있다. 그리고 그 언어는 점점 더 기술의 언어, 데이터의 언어가 되어가고 있다.

 

중소기업의 실천 ― 작은 데이터의 큰 이야기

 

경남 김해의 S사는 하루 생산량보다 이제 하루의 데이터가 더 중요해진 회사다. 2024년, 그들은 IoT 센서조차 없었다. 대신 전력계 옆에 엑셀 표 한 장을 붙였다. 매일 아침과 저녁, 작업반장이 눈으로 수치를 읽어 적었다. ‘오늘은 어제보다 전력이 얼마나 들었는가?’ 그 단순한 질문이 공장을 바꾸었다. 3개월 후, 그 엑셀 파일은 ‘회사 최고의 자산’이 되었다.

 

분석 결과는 명확했다. 점심시간 전후로 전력 피크가 집중되었고, 야간에는 불필요한 설비들이 켜져 있었다. 이를 바탕으로 설비 가동 스케줄을 재조정하자 실질적인 성과가 나타났다. EcoVadis 첫 평가 결과는 Committed 배지였지만, 대표는 만족보다는 가능성에 주목했다. “점수보다 중요한 건, 이제 우리도 데이터를 이해하기 시작했다는 거죠.”

 

대구의 D사는 ERP와 PLC를 연동해 공정별 전력 사용 데이터를 자동으로 기록했다. 2024년 EcoVadis 재평가에서 브론즈 등급을 획득했던 D사는 낙담 대신 적극적인 자세로 전환했다. 그들이 붙잡은 키워드는 ‘속도’였다. 데이터를 주기적으로 검토하고, 월 단위 개선 회의를 열었다. “멈추지 않는 개선”이 회사의 새로운 규율이 되었다.

 

충북 청주의 A사는 한발 더 나아갔다. 2024년 무역협회의 ESG 컨설팅에 참여해 전 공장에 FEMS(에너지관리시스템)를 도입했다. 전력 사용 데이터를 실시간으로 시각화하고, AI로 에너지 패턴을 분석했다. EcoVadis 평가에서 브론즈 등급을 획득했다. 그러나 대표는 웃었다. “우린 이제 데이터를 만들 줄 아는 기업이 됐습니다.”

 

이 세 기업의 이야기는 한국 중소기업이 ‘데이터로 신뢰를 짓는 법’을 배우는 과정이다. 센서가 없어도, 거대한 시스템이 없어도, 의지와 기록만 있다면 ESG는 시작된다. 공장의 변화는 기술에서 오지 않는다. 공장을 움직이는 사람의 인식에서 온다. 수기로 적은 숫자 하나가, 이제 세계 시장에서 통하는 신뢰의 언어가 되었다.

 

자동화기술이 ESG를 바꾼다 ― 데이터의 윤리가 된 시대

 

ESG의 본질은 투명성이다. 그리고 투명성은 곧 데이터의 신뢰성이다. 스마트팩토리의 심장은 자동화 기술이지만, 그 기술이 기업의 윤리와 연결되는 순간 공장은 완전히 다른 의미를 갖게 된다. 창원에 소재한 두산에너빌리티는 2024년 ‘탄소·에너지 통합 모니터링 플랫폼’을 가동했다. MES, ERP, PLC, FEMS 데이터를 한 화면에서 관리한다. AI가 공정별 전력 효율을 실시간 분석하고, 예상 탄소 배출량을 자동 계산한다. 이 시스템 도입 이후, EcoVadis 환경 점수는 상당한 수준으로 향상되었다(출처: 두산에너빌리티 지속가능경영보고서 2024).

 

삼성전자(평택)는 한 단계 더 나아가 1000여 협력사 데이터를 클라우드 ESG 플랫폼으로 통합했다. 이 데이터는 EcoVadis뿐 아니라 EU CBAM(탄소국경조정제도) 대응 근거로도 사용된다(출처: 삼성전자 지속가능경영보고서 2024).

 

이제 공장은 단순한 생산 공간이 아니라, 데이터의 윤리가 구현되는 무대다. 모든 기계가 투명하게 기록하고, 모든 과정이 실시간으로 검증된다. 글로벌 기업 ABB는 로봇 설비에 ‘지속가능 알고리즘’을 내장했다. 설비가 스스로 전력소비를 조정하고, 예방정비 시점을 예측한다. 이 기술로 EcoVadis 평가에서 뛰어난 환경 성과를 달성했다(출처: ABB Sustainability Report 2024).

 

결국 ESG의 새로운 주인공은 기술이다. 그 기술은 더 이상 단순한 자동화가 아니라, 데이터를 통해 책임을 증명하는 윤리적 시스템이다.

 

데이터 통합성과 추적성 ― 신뢰는 시스템에서 태어난다

 

경기도 평택의 한 생산라인. 하얀 방진복을 입은 엔지니어들이 조심스럽게 움직이는 가운데, 벽면의 대형 스크린에는 수천 개의 데이터 점이 실시간으로 흐른다. 이곳은 삼성전자 평택캠퍼스 ESG 통합관제센터. 온도와 전력량, 자원 사용량, 협력사 공급망까지 모든 데이터가 클라우드로 연결되어 있다. 한 번의 클릭으로 “이 제품이 생산되기까지 발생한 탄소 총량”이 표시된다.

 

2024년 삼성전자는 EcoVadis 평가에서 ‘골드’ 등급을 받았다. 이는 전 세계 전자산업 부문 상위 5% 수준에 해당한다(※구체적인 점수(Score)는 기업의 대외비로 보고서에 미공개됨). 그들의 비결은 기술이 아니라 데이터의 통합성(Integration)이었다. MES, ERP, IoT, FEMS가 하나로 연결된 ESG 데이터 플랫폼을 구축해, 1000여 개 협력사의 정보를 실시간으로 반영했다. 특히, 삼성전자 DX(Device eXperience) 부문은 2024년 말 기준 재생에너지 전환율 93.4%를 달성했고, DX 2030/DS 2050 넷제로 로드맵을 운영하며 모든 공급업체 평가에 ‘지속가능성’ 기준을 포함하는 등 ESG를 운영에 내재화하고 있다(출처: 삼성전자 지속가능경영보고서 2024, Samsung Global Newsroom).

 

“이제 ESG는 한 부서의 일이 아니라, 모든 데이터의 일입니다.” 모 글로벌 기업 관계자의 말처럼, 신뢰는 개별 보고서가 아니라 데이터가 서로를 증명하는 구조에서 태어난다. 이런 구조는 이미 글로벌 제조 현장에서 표준이 되어가고 있다.

 

포스코는 철강 한 장이 만들어지는 모든 과정 ― 철광석 채굴, 제철, 압연, 납품 ― 을 데이터 추적 시스템을 통해 기록한다. 2024년부터 본격 가동된 이 시스템을 통해 고객사는 QR코드 스캔만으로 철강 한 장의 전 공정 탄소 이력을 즉시 확인할 수 있다. “한 장의 철이 어디서, 어떻게 만들어졌는가”를 투명하게 공개함으로써, 그 자체가 국제 시장에서 ‘신뢰의 인증서’가 된다(출처: 포스코 최신 ESG 관련 자료).

 

Bosch(독일) 역시 유사한 체계를 도입했다. 2024년 ‘ESG Digital Twin’을 구축해, 전 세계 공장 240곳의 에너지·물·탄소 데이터를 디지털 복제본으로 관리한다.

 

이상의 국내외의 글로벌기업과 중소기업의 사례들이 시사하는 것을 한마디로 요약한다면, “데이터는 눈에 보이지 않는 윤리이다.”

 

이제 신뢰는 설명이 아니라 시스템으로 보여주는 시대다. 공장의 데이터를 통합한다는 것은 단순히 효율을 높이는 일이 아니라, 기업의 투명성과 책임을 실시간으로 증명하는 행위가 되었다.

 

사람과 기술이 함께 변한다 ― 현장에서 ESG가 피어나다

 

한때 ESG는 관리자들의 언어였다. 하지만 지금은 현장의 언어로 바뀌고 있다. 부산의 한 공장, H사의 품질관리실. 생산관리 담당 이지훈 차장은 모니터 앞에 앉아 말했다.

 

“이 숫자들이 내 일의 결과입니다.”

 

화면에는 불량률, 전력 사용량, 설비 효율이 한눈에 보였다. H사는 2024년 기존 MES(제조실행시스템)를 ESG 데이터 관리로 확장했다. 단순히 제품 품질을 보던 시스템이 이제는 에너지 효율과 폐기물 배출량까지 보여주는 시스템이 된 것이다(출처: 부산테크노파크 ESG 실행사례집 2024). 이 작은 변화가 회사를 바꾸었다. 생산직 직원들도 에너지 절감 목표를 공유했고, 각 라인별로 “오늘의 절감량”을 표시하는 전광판이 세워졌다. 그 이후 전력 사용량은 12% 줄고, EcoVadis 점수는 상승했다.

 

“ESG는 새로 하는 일이 아닙니다. 우리가 원래 하던 일을 더 정직하게 기록하는 일입니다.”

대표의 이 한마디는 기술보다 더 큰 울림을 남겼다. 경남의 한 기계부품 업체 대표는 말했다.

“우린 ESG를 배우며 사람을 배웠습니다. 직원이 데이터를 이해하고, 데이터가 사람을 바꿨습니다.” 이것이 바로 ESG의 진짜 변화다.

 

자동화기술이 ‘사람의 손을 대체’하는 시대를 넘어, 이제는 ‘사람의 의식을 확장’시키는 시대가 된 것이다. 기계가 정확해질수록, 사람은 더 투명해져야 한다. 데이터가 객관성을 제공할수록, 그 데이터를 어떻게 사용하는가는 여전히 인간의 몫이다.

 

협력의 시대 ― 함께 만드는 ESG, 함께 얻는 신뢰

 

“혼자서는 절대 할 수 없습니다.” 이 말은 수많은 중소기업 대표들이 한결같이 내뱉는 말이다. EcoVadis 평가를 준비하다 보면 항목의 30% 이상이 ‘협력사 관리’와 ‘공급망 투명성’과 관련된다. 즉, 한 기업의 노력만으로는 완성할 수 없는 구조다. 그래서 등장한 것이 ‘산단형 ESG 협력 모델’이다. 수도권의 모 산업단지(2025)에서는 50개 입주기업이 힘을 모았다. ‘ESG 공동데이터 허브’를 구축해 전력·용수·폐기물 데이터를 서로 비교·공유한다.

 

“우리보다 효율이 좋은 공장을 벤치마킹하자.”

 

이 간단한 발상이 산업단지 전체의 에너지 효율을 9.5% 끌어올렸다. 평균 EcoVadis 점수도 41점에서 상승했다.

 

이런 변화는 정부 정책과도 맞물려 있다. 중소벤처기업부는 2024년부터 ‘K-ESG 지원사업’을 확대해 컨설팅, 인증비, 평가비 등을 사업별 상이한 비율로 지원한다. KOSME(중진공)의 ‘ESG 경영혁신 바우처’는 EcoVadis, CDP, ISO 26000 등 평가비용을 실질적으로 보조하고, 우수 참여 기업에는 정부 지원사업 연계 등 혜택을 제공한다(출처: 중소벤처기업부 ESG 지원사업 공고 2024).

 

한국무역협회(KITA) 역시 EcoVadis 평가비용 상당 부분을 지원하고 맞춤형 컨설팅을 진행하며, 수출기업 200여 곳의 평균 점수를 높였다(출처: KITA ESG 지원사업 결과보고서 2024).

청주의 A사는 이 프로그램의 대표적인 수혜기업이다. 정부 지원을 통해 EcoVadis 브론즈를 획득한 후 유럽 바이어와의 계약을 갱신할 수 있었다. 대표는 말했다.

 

“우리가 한 일은 단순합니다. 주어진 기회를 붙잡은 것뿐이죠.”

 

ESG는 의무가 아니라, 이미 ‘활용 가능한 제도적 기회’다. 지원을 받지 못하는 이유는 정보가 없어서가 아니라, 의지가 부족하기 때문이다. 지금의 ESG는 ‘대기업의 이미지 전략’이 아니라 중소기업이 세계 시장에 나가는 여권이 되었다. 산업단지가 하나의 생태계로 묶이고, 데이터를 공유하는 순간, 개별기업의 한계를 넘어 ‘집단 신뢰’가 만들어진다.

 

미래의 공장은 말한다 ― 데이터로 짓는 신뢰의 언어

 

새벽, 공장의 불빛이 다시 켜진다. 어제보다 조금 더 조용하고, 조금 더 효율적인 하루가 시작된다. 화면 위에서 숫자들이 천천히 움직이고, 기계의 리듬이 사람의 호흡처럼 고르게 이어진다. 데이터는 말을 하지 않는다. 하지만 그 숫자 하나하나가 기업의 성실함을 대신 말해준다.

한 중소기업 대표는 웃으며 말했다.

 

“우린 완벽하지 않지만, 매일 조금씩 나아지고 있습니다.”

 

그 말이 바로 ESG의 본질이다. 신뢰는 결과가 아니라, 개선의 흔적에서 태어난다. EcoVadis의 점수는 숫자가 아니라 이야기다. 그 속에는 사람의 손, 기술의 기록, 그리고 기업의 진심이 담겨 있다.

 

앞으로의 공장은 더 똑똑해질 것이다. AI가 효율을 계산하고, 로봇이 설비를 제어하며, 블록체인이 데이터를 보호한다. 하지만 그 기술들이 증명해야 하는 것은 단 하나다.

 

“우리는 책임 있게 일하고 있다.”

 

공장의 불빛은 이제 단순히 야근의 상징이 아니다. 그 불빛 아래에서 사람과 기술, 데이터와 신뢰가 함께 일어나고 있다. 30년 전, 공장이 품질로 신뢰를 쌓았다면, 이제는 데이터로 신뢰를 짓는 시대다. 기계가 기록하고, 사람이 증명하며, 그 데이터가 다시 세계 시장에서 기업의 얼굴이 된다. 한 장의 그래프, 한 줄의 데이터, 그것이 이제 세계가 가장 믿는 언어다.