[헬로티]

지멘스 PLM 소프트웨어는 급성장하는 적층 제조 혁명의 잠재력을 최대화할 수 있도록 돕는 포괄적인 솔루션을 새롭게 출시한다고 밝혔다. 2017년 1월 출시 예정인 신규 솔루션은 설계, 시뮬레이션, 디지털 제조, 데이터 및 프로세스 관리 소프트웨어가 통합되어 구성된다. 이 새로운 오퍼링은 3D 프린팅으로 알려진 최신 적층 제조 기술이 제공하는 혜택을 기업들이 최대한으로 활용할 수 있도록 지원한다. 

이번 통합 솔루션은 애플리케이션과 프로세스 간의 변환과 변형을 필요로 하지 않고, 제품 수명의 모든 단계에서 스마트 제품 모델링을 사용한다. 이 솔루션은 새로운 토폴로지 최적화를 사용해 제너리에티브 디자인을 가능하게 하고 이를 통해 유기적 형상을 만들 수 있다. 실제 이러한 작업은 전통적인 제조 기술로는 불가능하거나 실용성이 낮았으며, 설계자 혼자만으로는 구상하기 어려웠다.

지멘스 PLM 소프트웨어의 새로운 적층 제조 소프트웨어에 토폴로지 최적화 기술을 적용, 기업들은 모든 것에 대해 재형상화할 수 있게 됨으로써 보다 절감된 비용으로 최상의 성능을 얻을 수 있다. 또한 최적화된 부품 모형을 3D 프린팅하는 기술은 조립에서 부품의 상당 부분을 줄여주어 무게는 감소하고 내구성은 강화할 수 있다. 결과적으로 자동차, 항공우주, 의료기기 등의 산업에서 커다란 효과를 거둘 수 있을 것으로 기대된다. 

이 새로운 적층 제조 솔루션은 CAD/CAM/CAE 통합 솔루션인 NX 소프트웨어, 강력한 시뮬레이션 소프트웨어 및 테스트 솔루션 스위트인 Simcenter 포트폴리오, 세계에서 가장 널리 사용되는 디지털 라이프사이클 관리 시스템인 Teamcenter 소프트웨어, 그리고 생산 실행 및 제조 자동화를 위한 지멘스의 제조운영관리 소프트웨어 포트폴리오인 SIMATIC IT Unified Architecture Discrete Manufacturing과 SIMATIC WinCC로 구성된다. 

이 솔루션에서 자동화된 제너레이티브 설계를 가능하게 하는 두 가지 기술은 컨버전트 모델링과 토폴로지 최적화이다. 최근 NX의 출시와 함께 발표된 컨버전트 모델링은 그 분야의 첫 기술이다. 이 기술은 엔지니어들의 3D 프린팅을 위한 부품 설계 최적화를 돕고 전반적인 설계 프로세스를 가속화하며 scan-to-print 기능을 제공하는데, 이는 역설계작업을 보다 효율적으로 만든다. 이는 새로운 패러다임으로, 패싯, 서피스, 솔리드의 조합으로 구성된 지오메트리 작업을 간소화 하며, 시간을 잡아먹는 데이터 변환이 불필요하다. 

또 하나의 새로운 기술인 토폴로지 최적화는 분석가들이 바이브레이션, 유체 역학, 열 전달을 포함한 다중물리수행을 위한 부품 설계와 최적화에 필요한 재작업 과정을 자동화할 수 있도록 지원한다. 시뮬레이션과 예측 엔지니어링 분석 기능을 통합함으로써 DFM(design for manufacturability) 평가를 도와주어 적층 제조용 설계 최적화에 필요한 확신을 강화해 준다. 

또한, 지멘스는 금속 부품과 플라스틱 부품을 위한 새로운 3D 프린팅 준비 솔루션을 선보인다. 이 솔루션은 설계와 시뮬레이션 단계에서부터 동일한 제품 모델링을 사용해 설계 변화를 자동화하고 전체 공정을 간소화하도록 돕는다.

김정아 기자 (prmoed@hellot.net)